碳纖維加固工藝流程
施工流程:施工準備 → 基層處理 → 涂刷底層樹脂→ 找平處理 →粘貼碳纖維布 →成品保護 →檢測驗收
01
施工準備
1、施工前應認真閱讀設計施工圖紙,按設計圖紙在加固部位放線定位。
2、應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
3、應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
02
混凝土基層處理
1、對混凝土表面出現剝落、空鼓、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位予以鑿除,對于較大面積的劣質層在鑿除之后用環氧砂漿進行修復。
2、對混凝土表面用角磨機進行打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至*露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。
3、表面打磨后,應用強力吹風機或吸塵器將表面粉塵清理干凈,并保持干燥。
03
涂刷底層樹脂
03
1、樹脂膠為甲:乙兩組份,應按材料廠家提供的配合比進行配制底膠。將主劑與固化劑先后置于容器內用電動攪拌器攪拌均勻。根據現場實際氣候溫度情況來決定用膠量并嚴格控制使用時間,一般情況下1小時內用完。
2、樹脂膠調配好后采用滾筒刷子將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。當底層樹脂表面指觸干燥時,就可以對基層進行找平處理。
04
粘貼面找平處理
1、同樣按生產廠家提供的配合比進行找平材料的配制。
2、混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處用找平材料修補找平,且不應有棱角。
3、轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。
4、當找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
05
粘貼碳纖維布
1、按圖紙規定尺寸剪裁碳纖布,必須滿足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖維布,并防出現拉絲現象。
2、在打磨找平處理后的混凝土表面上,用滾筒刷子反復滾刷,涂抹均勻。為保證碳纖維布*浸透,粘前將粘接樹脂膠用膩子刀均勻涂一層(較薄的膠)在碳纖維布上,再粘到已涂刷的混凝土面上,并及時用干滾筒刷子在其外側反復滾壓,直至去除氣泡,使其粘接樹脂膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應重復上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。
06
成品保護
碳纖維布粘貼完成后應當用3-6mm的沙石(石英砂)灑在涂有膠的施工面層上,確保粉刷層的粘結性。有利于抹灰或噴防火涂料進行保護。
07
檢測驗收
碳纖維與混凝土之間的粘接質量可以用錘擊法或其他有效探測法進行檢查,如出現空鼓等粘接不密實現象,單個空鼓面積不大于10000m㎡,應采取針管注膠的方法進行補救。若單個空鼓面積大于或等于10000m㎡,應割除修補進行重新粘貼。根據檢查結果確認的總有效粘貼面積不應小于總粘貼面積95%否則需要重新施工。
08
碳纖維加固的特點
碳纖維加固具有節省空間,施工簡便,不需要現場固定設施,施工質量易保證,基本不增加結構尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。
1、抗拉強度高,是同等截面鋼材的10倍左右。
2、重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。
3、耐久性好,不會生銹,耐酸、堿、化學腐蝕適用各種惡劣環境下使用。
4、施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。
09
碳纖維加固的適用范圍
碳纖維加固適用于混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等,也用于廠房、大廈、校舍、醫院及其他工業和民用建筑的加固補強。以及路橋、水利、核電和能源等基礎設施加固補強。
10
碳纖維加固的使用壽命
碳纖維加固受材料、施工、環境等因素的影響,具體的使用年限要視情況而定。根據國家結構加固材料安全性鑒定技術規范GB50728-2011 當用于既有建筑物加固時,宜為30年。當用于新建工程(包括新建工程的加固改造)時應為50年。 在實際施工的過程中發現,碳纖維布的使用壽命不止50年,即使在惡劣的環境中施工,碳纖維布的使用性能也不會受到干擾,由于具有*的耐久性,目前無法準確估量,業內沒有一個明確的檢測數據能檢測出碳纖維布的使用年限,在耐久性上也僅僅是對碳纖維結構膠使用年限的鑒定。
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