PVC雙螺桿造粒機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分構成，各部件的作用與單螺桿造粒機相似。與單螺桿造粒機區別的地方在于PVC雙螺桿造粒機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。它有很多種不一樣的形式，不一樣在于螺桿構造的不一樣。它的螺桿構造要比單螺桿擠出機雜亂得多，這是因為螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。常用于PVC型材擠出的雙螺桿造粒機通常是嚴密嚙合且異向旋轉的螺桿，少量也有運用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但通常只能在低速下操作，約在10r/min范圍內。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿造粒機用于混煉、排氣造粒或作為接連化學反應器運用，這類擠出機更大螺桿速度范圍在300～600r/min。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的運送機理大不相同，對比接近于單螺桿造粒機的運送機理，二者有本質上的不一樣。

　　PVC雙螺桿造粒機跟其他機械設備一樣，長時間的使用，總會出現一些故障，下面，向您簡單介紹PVC雙螺桿造粒機的常見故障，其產生原因及排除方法。

　　一、主電機不能啟動

　　產生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。

　　處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查PVC雙螺桿造粒機主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。

　　二、主電機發出異常聲音

　　產生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

　　處理方法：更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路，必要時更換PVC雙螺桿造粒機可控硅元件。

　　三、主機電流不穩

　　產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

　　處理方法：檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，必要時更換軸承。檢查PVC雙螺桿造粒機各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。

　　四、主電機軸承溫升過高

　　產生原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。

　　處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查PVC雙螺桿造粒機電機軸承，必要時更換。