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模具鋼影響材料可切削性的首要因素

2010年01月21日 13:00來源: >>進(jìn)入該公司展臺人氣:431


       鋼的化學(xué)成分很重要。 鋼的合金成分越高,就越難加工。 當(dāng)碳含量增加時(shí),金屬切削性能就下降。 

         鋼的結(jié)構(gòu)對金屬切削性能也非常重要。 不同的結(jié)構(gòu)包括: 鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。

        硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素。 一般規(guī)律是鋼越硬,就越難加工。 高速鋼(HSS)可用于加工硬度zui高為330-400 HB的材料;高速鋼 鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度zui高為45 HRC的材料; 而對于硬度為65-70 HRC的材料,則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

       非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響。 例如Al2O3 (氧化鋁),它是純陶瓷,有很強(qiáng)的磨蝕性。

      zui后一個(gè)是殘余應(yīng)力,它能引起金屬切削性能問題。 常常推薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放工序。
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