塑料制品的生命周期變得越來越短。這也意味著必須縮短成本分期攤還的時間。對于生產(chǎn)而言，這就要求能夠有效地制造所有各種不同批量的產(chǎn)品，同時投資決策必須不僅基于現(xiàn)在的產(chǎn)品，而且也要基于未來的產(chǎn)品。許多加工廠商極其看好小型注射成型機的優(yōu)點。選擇機器大小的首要因素是所生產(chǎn)的產(chǎn)品。選擇機器，首先的和zui重要的條件是滿足適當?shù)暮夏Ａ妥⑸潴w積這樣一些要求。　

　　 大量的可供選擇的機器　

　　 注射成型的成型零件和制品所涵蓋的范圍幾乎是無限的，因而注射重量和制品尺寸的多樣性也好像是沒有限制似的。它們的范圍可以從0.001到0.01g的微型零件，直到約為66kg注射重量的半個汽車車體的大型零件。不過，zui大多數(shù)的注射成型零件處于這兩個邊界范圍之內(nèi)，重量為數(shù)克到數(shù)百克。這也就是與這樣一些小零件，如插銷、插銷連接器、密封件、玩具和電子物件等相關(guān)的領(lǐng)域 — 恰好是合模力可達500kN的小型注射成型機的主要應用區(qū)域。

　　 在小型機器上制造的產(chǎn)品的極大多樣性與可獲得的小型機器的規(guī)格范圍是相匹配的。幾乎所有機器制造商都生產(chǎn)合模力在較低區(qū)域的機器。它們中的某些，例如Arburg和Dr. Boy公司，甚至是從這些小型注射成型機上獲得大部分的收入。對于其他制造廠商，如Demag-Ergotech、Engel、Battenfeld 和Krauss-Maffei等公司，小型機器使它們有一個完整的供貨范圍。
　　 小兄弟也是五臟俱全

　　 生產(chǎn)的小型機器也要使它們具備較大合模力的機器所具有的所有變化形式，例如，它們也有二板式、肘桿式和全液壓合模設(shè)備等。和大型機器一樣，液壓驅(qū)動在各種驅(qū)動系統(tǒng)中占統(tǒng)治地位。全電動驅(qū)動比起合模力為1000kN的機器來稍微少一些。在德國市場上，合模力為500kN的全電動機器當前僅由Fanuc、Ferromatik-Milacron和Battenfeld公司提供。Fanuc甚至是更小的合模力機器的*供應商。

看一下小型注射成型機的購買價格，可以發(fā)現(xiàn)，它隨合模力增加而增加，而按照單位合模力計算的價格，則是減少的。

小型機器按照合模力而言購買價格較高的原因，除了其他因素外，可以這樣解釋∶它們使用零件和部件的方式是與中等和大型機器*相同的。

　　 在小型機器上制造產(chǎn)品需要像中型或大型機器上制造產(chǎn)品時同樣的加工控制。這也就是說，為了進行適當控制，要用同樣的速度，以同樣的質(zhì)量從加工過程中獲得信息。反過來說，這要求使用大型機器所使用的

　　 同樣的傳感器。由于信號加工和過程監(jiān)測必須以同樣的方式進行，控制系統(tǒng)既不可能較小，也不可能較為便宜。并且，客戶希望不管機器尺寸大小，在他們的機器上有同樣類型的控制系統(tǒng)，因而小型和大型機器的控制系統(tǒng)差別不大，而在大型機器上，控制系統(tǒng)和傳感器的成本僅構(gòu)成總成本的一個較小比例。

　　 但是，每千牛頓合模力較高的購買價格并不是小型機器使用和普及的障礙。對用戶而言，更為重要的應當是與產(chǎn)品相關(guān)的成本，因為機器購買價格僅僅是許多成本因素之一。并不是所有的各種影響總是已知的，可以直接地因數(shù)化，或者間接地計入產(chǎn)品成本。在這方面，加工廠商從使用小型機器所取得的知識和經(jīng)驗是有用的。　

　　 理論上，小型制品可在機器合模力較大的多型腔模具上生產(chǎn)，這種機器也仍然有很高的容積利用程度。如果零件的數(shù)量有足夠保證，一種制品可在各配備一個8型腔模具的4臺小型注射成型機上生產(chǎn)。

它的一種自然的可替代的辦法是在一臺安裝有32個型腔的模具的較大機器上制造這種零件。在大多數(shù)情況下，小型機器和幾個模具已成為Lego公司生產(chǎn)的標準。無論如何，選擇小型注射成型機的理由常常并不總是立即顯現(xiàn)出來的。

比在大型機器上有更低的生產(chǎn)成本

經(jīng)驗表明，使用較大的多型腔模具的機器確實可以期望得到較高的每小時的產(chǎn)量。但是，模具、機器、附屬設(shè)備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也較高。結(jié)果是每小時生產(chǎn)的全部成本與每臺機器和模具產(chǎn)量的上升成正比。因此，使用有多型腔的大型機器對公司既*方面的優(yōu)點也*方面的缺點。但是，可能在小型機器上有一些限制因素不那么突出。例如，每一個機器群體都需要維修和服務，因為只有預防性的和系統(tǒng)性的措施能zui大限度地確保機器的磨損zui小，使效率、完好率和生產(chǎn)率得到改善。對于Lego公司，小型機器維修和服務有這樣的優(yōu)點: 通常不必要*停止一種零件的生產(chǎn)，這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產(chǎn)，即使對其中一臺進行維修，生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進行。

除維修外，在幾臺小型機器上使用幾套模具還在其他方面使Lego公司得益，這更證實了使用小型機器的合理性。

在小型機器上并行進行生產(chǎn)

產(chǎn)品著色是一項關(guān)鍵性的工序，玩具制品制造商尤其關(guān)注這一點，因為同樣的產(chǎn)品常常要求不同的顏色。使用分別安裝在各臺小型機器上的幾套不同的模具可以并行制造不同顏色的產(chǎn)品，這樣的安排比在一臺大型機上使用一套模具的情況能有更高的生產(chǎn)效率。

正如從各種各樣的加工廠商處得到的實例所表明的，迄今為止，小型注射成型機在它們帶給生產(chǎn)的益處方面令人印象深刻。許多機器制造廠商體驗到，這一領(lǐng)域的相當大的增長并非沒有道理