超聲波焊接時機械振動在壓力作用下傳遞到塑料件.分子及接縫處磨擦生熱,材料的阻尼系數(shù)增加.接縫處材料開始軟化.熱塑化材料阻尼因子的增大使更多的振動能量轉(zhuǎn)化成熱能, 這會自我加速該反應(yīng)過程.停止超聲后,經(jīng)過一短暫的保壓冷卻使熱塑化材料勻質(zhì)固化.塑料件或薄膜就可以這樣用超聲波能量互相焊接在一起.

超聲波焊接的能量是通過聲學振動臂導(dǎo)入的.聲學振動臂有壓電超聲轉(zhuǎn)換器（換能器,Converter）, 振幅調(diào)節(jié)器（變幅桿,Booster）以及的焊接模具（焊頭,Sonotrode）構(gòu)成.

超聲波焊接時超聲波通過焊臂和零件集中到焊接區(qū)域. 焊接要借助于焊縫設(shè)計即導(dǎo)能筋（ERG）的作用.

適合超聲波焊接機的焊縫幾何如焊筋的頂角,焊筋的高低粗細等,以及焊頭或底模同塑料零件輪廓的吻合直接影響焊接處材料熔化的速度和位置.導(dǎo)能筋設(shè)計確定了焊接的區(qū)域和能量的導(dǎo)向. 這樣使超聲波焊接僅僅需要很少的能量并對零件本體不受高熱作用.沒有導(dǎo)能筋則焊接時間會大大延長, 面焊接使焊接過程無法定義,結(jié)果是缺乏焊接強度和質(zhì)量的不一致性.除此之外,無法避免材料的熱損傷.

如圖所示根據(jù)零件的材料和大小設(shè)計導(dǎo)能筋形狀和尺寸的基本原則. 材料不同的熱塑性特點（如無定型或半結(jié)晶型）也是焊縫設(shè)計時必須考慮的因素.