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機筒螺桿產品的色差技術,范圍內能得到準確的控制

2017年12月30日 10:52來源: >>進入該公司展臺人氣:484


  螺桿多用于塑料成型設備,如擠出機機筒螺桿的應用,塑料型材擠出機,注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等。
 
  色差問題是螺桿中司空見慣的問題了,色差通常也稱為變色,光澤不良。色差是機筒螺桿中缺陷中常見的一種,而影響機筒螺桿色差因素又不止一種,這其中涉及到質料樹脂、注塑機、注塑工藝、色母、色母同質料的混合等。色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多。那么機筒螺桿產品的色差是否可以控制在規定范圍內,如何控制?且看廠家金豐如何解說。
 
  在實際的操作過程中,機筒螺桿色差我們一般可以從5個方向去的控制,具體操作方式:
 
  1、削減注塑工藝調整時的影響
 
  非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改動注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,在調整的同時還需調查工藝參數改動對色澤的影響,如發現色差應及時調整。盡可能避免運用高注射速度、高背壓等引起強剪切效果的注塑工藝,避免因部分過熱或熱分化等要素形成的色差。嚴格控制料筒各加熱段的溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
 
  2、消除注塑機及模具要素的影響
 
  選擇規格合適的注塑機,解決注塑機存在物料死角等問題;生產中需經常檢查加熱部分,及時對加熱部分損壞或失控元件進行更換維修,減少色差產生幾率;保證注射成型車間、注射機、模具的清潔;調整適當螺桿塑化轉速。
 
  通過相應部分模具的維修,來解決模具澆注系統、排氣槽等造成色差的問題;
 
  3、削減料筒溫度對色差的影響
 
  生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒形成料筒溫度劇烈改動然后發生色差。這類原因發生的色差很容易斷定,一般加熱圈損壞失效發生色差的同時會伴隨著塑化不均的現象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色乃至出現焦化現象。因而生產中需常常查看加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時替換修理,以削減這類色差發生幾率。
 
  4、消除質料樹脂、色母的影響
 
  控制原材料是*解決色差的關鍵。因而,尤其是生產淡色制品時,不能忽視質料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的顯著影響。鑒于大多數注塑生產廠家自身并不生產塑料母料或色母,這樣,可將留意的焦點放在生產管理和原材料查驗上。
 
  即加強原材料入庫的查驗;生產中同一產品盡可能選用同一廠家、同一商標母料、色母出產;關于色母,我們在批量出產前要進行抽檢試色,既要同前次校正,又要在本次中比較,如果色彩相差不大,可認為合格,如同批次色母有細微色差,可將色母從頭混合后再運用,以削減色母自身混合不均形成的色差。另外我們還需著重查驗質料樹脂、色母的熱穩定性,關于熱穩定性不好的,我們建議廠家進行調換。
 
  5、熟練掌握成型工藝以減少色差
 
  掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響,通過試色過程來確定其變化規律;避免物料局部過熱和分解造成的色差,嚴格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分;注射速度太高,減小注射速度:采用多級注射:快-慢;降低注射壓力和螺桿預塑背壓,防止剪切過熱。
 
  好了,聽完以上陳述是不是對機筒螺桿產品的色差控制技術有了新的認識,如果有更多螺桿相關技術問題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無保留的將我們的使用經驗跟大家分享!
關鍵詞:PC 模具
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