隨著雙螺桿擠出機的技術用處越來越廣泛，在擠出機內除了要完結通常的加料、運送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請求完結脫水、枯燥、降解、反響擠出等多種技術，并請求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功用。
 

　　雙螺桿擠出機轉速越高，剪切越大，將渙散相均勻渙散于基體當中；剪切越大，渙散相尺度越細，但轉速過大，沖突大易導致熱降解，同時逗留時間變短，混合不均。轉速越低，剪切越小，渙散不均勻，一起逗留時間長，對易分化聚合物晦氣。轉速與螺桿構造都是與剪切渙散有關，因而有必要兩者作為整體思考。
 

　　⑴加纖增強類，影響到玻纖的長度和直徑，影響到樹脂與玻纖的渙散包裹疑問，然后影響增強作用。
 

　　⑵合金類，有必要思考，轉速剪切對樹脂間的構造的生成和損壞疑問。如PC/ABS合金，歸于相似海綿的“海島”構造。
 

　　雙螺桿擠出機螺桿組合使得螺紋塊導程突變小或螺槽突變小來完成增壓，削減背壓段長度，一起留意選用雙頭螺紋與寬螺棱螺紋來進步排料才能，防止冒料。溫度設定，以恰當下降溫度，但模頭高溫利于排料。在熔融段溫度基礎上，恰當下降溫度，其準則：根據帶光澤降度而定。
 

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　　雙螺桿擠出機圖片
 

　　從雙螺桿擠出機的擠出進程的研究大概分三個環節：
 

　　1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態變化真實情況，混合形狀，結構變化的進程，以及zui終混合物與功能的.
 

　　2、做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構型、操作條件之間的內在，樹立模型,用來輔導反響成型擠出。
 

　　雙螺桿擠出機進入系列化開發研制時期
 

　　與其它擠出機比較，雙螺桿擠出機具有構造簡略、堅固耐用、修理便利、價格低廉、操作簡雙等特色，在我國適當長時間內仍有很大商場，怎么使慣例雙螺桿擠出機優異、、多功能化，仍然是我國塑機工業開展的艱巨使命。
 

　　經業內技能、研制人員的共同努力，一些首要的格外機種如排氣擠出機、串聯式磨盤螺桿擠出機、往復式銷釘螺桿擠出機、發泡擠出機、帶熔體齒輪泵的擠出機、串聯式多階擠出機、行星螺桿擠出機等在國內均有廠家出產，具有了獨立研制的才能，并享有自主知識產權，現在己進入系列化開發研制時期。
 

　　雙螺桿擠出機是合適高填充物料配混的設備。雙螺桿擠出機用于玻纖增強配混時，若玻纖含量超越45%，加工就會變得適當艱難。磁性資料的磁粉含量一般高達60%~70%，有時乃至到達90%以上，用一般擠出機進行磁性資料的加工與造粒幾乎是不可能的。國內一些廠家和科研院所，依據國內磁性資料以及其它高填充物料的需求，盡心研宣布獨立規劃的雙螺桿擠出機。典型比如如北京鳳記和北京化工大學。雙螺桿擠出機能夠經過調整磨盤組合以習慣不一樣高填充資料，如玻纖增強、磁性塑料、導電資料、新式陶瓷等物料的擠出加工。