1、玻纖增強PC
 

　　PC綜合性能優良，但耐疲勞強度較低，容易產生應力開裂，缺口敏感性高，耐磨性較差，不適合應用于冷熱頻繁交變場所或沖擊類動力工具外殼。
 

　　經玻纖增強改性后，PC樹脂機械強度大幅提高，耐疲勞性能明顯改善，缺口敏感性降低，尺寸穩定性優良，可作為電子電器零件、汽車零部件、電動工具外殼、體育器材等用品的原材料。
 

　　玻纖增強PC是PC改性料的主要產品之一，Sabic、Bayer、Teijin、Dow等跨國公司均有系列成熟產品，國內金發、上海錦湖日麗等改性公司亦有系列產品出售。總體來看，按玻纖含量劃分主要可分為10%、15%、20%、30%四個規格，根據阻燃類別可分為環保阻燃、無鹵阻燃兩大類，阻燃等級以1.5mmV0為主。

表1 市售主流玻纖增強PC
 

　　2、通用PC/ABS合金
 

　　通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能，既可降低PC的熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐熱性和力學強度。因綜合性能優良，通用PC/ABS合金在各行各業獲得廣泛應用，*相對較大，主要應用于汽車零部件、手機、家電、OA設備、數碼產品、體育器材等領域。
 

　　目前Sabic、Bayer、Dow、Teijin等跨國公司均有系列成熟產品出售，Sabic產品規格齊全，處于優勢地位。國內改性公司，如廣州金發、上海錦湖日麗、上海普利特、浙江俊爾、深圳科聚、廣州銀禧等企業也均有成熟系列產品，產品質量差異較小。根據應用領域的差異，產品可進一步細分為高沖擊、超高流動、高流動、耐熱、高耐熱等數個規格。

表2 市售通用PC/ABS合金
 

　　3、環保阻燃PC/ABS合金
 

　　環保阻燃PC/ABS合金曾是阻燃PC/ABS合金的主力產品，但受制于RoHS、REACH等環保法規指令約束，市場逐步萎縮，主要應用于電子電器、汽車零部件、家電、OA設備、照明等對材料阻燃性能有較高要求的場所。
 

　　環保溴系阻燃劑是主打阻燃劑，常用產品主要包括十溴二苯乙烷、溴代三嗪、溴化環氧樹脂、溴代雙酚A型聚碳酸酯起齊聚物，其中以美國科聚亞大湖公司的FM2100R、BC-52、BC-58zui為出名，所得阻燃PC/ABS合金阻燃性能好，產品光澤度佳，力學性能及耐熱性能保持率高。根據應用領域的差異，產品可進一步細分為高流動、耐熱、高耐熱等數個規格。

表3 環保阻燃PC/ABS合金
 

　　4、超薄無鹵阻燃PC/ABS合金
 

　　受輕量化、節能減排、綠色環保的新材料產業政策導向，薄壁塑料件在家電、OA設備、通訊、汽車零部件、建筑、照明等領域應用日益廣泛。為了提高性價比，筆記本電腦的塑料外殼壁厚已由1.5~1.8mm逐步減薄至1.0~1.1mm，甚至減薄至0.8mm，家電及辦公設備注塑件壁厚從2.5~3mm打薄到2.0~2.3mm，汽車塑件的壁厚則從2.5~3.2mm打薄到1.5~2.0mm。此類產品零部件眾多，單一制件結構相對復雜，壁厚減薄的同時，不僅要顧及產品的結構強度，還要兼顧各種表面裝飾的呈現，這對材料的加工成型性能、材料剛性、阻燃性能及耐熱性能提出了較高要求。
 

　　為了滿足此類需求，需要：
 

　　(1)材料具有更高的流長比，更為優異的熔體流動性，便于成型大型薄壁制件;
 

　　(2)材料具有優異剛性保證制件使用需要;
 

　　(3)材料具有優異的沖擊強度;
 

　　(4)符合家電行業安全標準，滿足RoHS及UL-94V-0。其中，加工流動性、材料剛性及阻燃等級是選材的關鍵性指標，目前常規的阻燃ABS已經難以滿足實際應用要求，高流動無鹵阻燃PC/ABS合金應運而生。
 

　　根據產品用途，UL94規定的阻燃要求是：筆記本電腦的阻燃性要求達到V-0或者V-1級;固定式電子產品的阻燃性要求達到V-0或者5V級。
 

　　目前市售高流動無鹵阻燃PC/ABS合金主要產品包括Saibc公司CYCOLOY系列、Bayer公司BAYBLEND系列、Samsung公司STAROY 系列、LG公司LUPOY系列、Mitsubishi公司IUPILON系列、Teijin公司MULTILON系列、KumhoSunny公司HAC系列、Dow公司EMERGE系列、Samyang公司TRILOY系列等的高流動無鹵阻燃牌號。其中，Sabic公司CYCOLOY系列zui為出眾，產品種類豐富，牌號可達30余種。各家公司的主流產品詳見表。
 

　　據統計，市售高流動無鹵阻燃PC/ABS合金的阻燃等級基本維持1.6mmV0，可滿足下游廠商主流產品需求，阻燃等級0.75mmV0產品僅有Sabic公司CYCOLOY系列有相關牌號問世(CX7240、CX7110等)。但據下游客戶反應，實際注塑加工過程中，因加工設備、模具及注塑工藝差異較大，此類牌號生產的超薄壁注塑件的阻燃性能實測結果并不理想，阻燃穩定性不佳，制件成品率不高。由于PC/ABS合金的阻燃機理主要表現為凝聚相成炭，為了保持較好的阻燃性能，PC含量通常在70%以上。如果PC制品厚度過薄，在阻燃測試階段，高溫熔融狀態下的PC層難以支撐逐步生成的阻燃炭層，導致阻燃劑的實際效果大打折扣。究其原因，超薄壁狀態下阻燃劑的選擇以及阻燃劑均勻分散技術是關鍵，目前仍處于技術攻關階段，尚無*合規的產品面世。

表4 市售主流高流動無鹵PC/ABS合金
 

　　5、超薄無鹵透明PC
 

　　超薄無鹵透明PC具有綠色環保，透明度高，流動性優良的特點，由于具有較高的流長比及較高的剛性，在滿足產品輕量化的同時又可大幅提高設計自由度，便于設計輕量化、智能化、時尚化的家電及IT產品。
 

　　目前PC合成廠家均有相關產品出售，但阻燃性能差異較大。總體來看，市售不透明PC阻燃等級可達0.7~1.0mmV0，半透明PC阻燃等級可達1.1~1.6mm V0，而透明PC阻燃等級zui高僅為1.5mmV0，其中日本帝人公司MN4800系列透明無鹵阻燃PC表現較為出眾，在保持優良阻燃性能的同時，產品的透明度保持率高，與PC通用料基本一致。各家公司的主流產品詳見表5。
 

　　據分析，透明度是影響市售高流動無鹵阻燃PC阻燃等級優劣的關鍵因素，由于常規磷系、硅系阻燃劑本身為半透明/透明液體、微黃或者白色粉末狀物質，均會對PC透明度造成不同程度的影響。超薄無鹵PC技術可控，但該產品若想保持優良的透明性，、透明無鹵無磷阻燃劑的開發將是技術關鍵，目前國內在這方面研究較少，主要集中于含硅阻燃劑開發。

表5 市售主流高流動透明無鹵PC