今日要聞
推薦展會
更多 > >
推薦專題
更多 > >
技術分享：注塑產品毛刺過大分析
毛刺過大多發生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺，這樣的飛邊毛邊毛刺，在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增大，從而造成模具局部的凹陷，形成時飛邊毛刺進一增大的惡性循環。所以，如果一開始發現產生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。
毛刺的產生有下面幾種原因
1.鎖模力不足
與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由于注射壓力的作用使動、靜模之間將出現縫隙，這樣勢必就會出現飛邊毛刺。特別是把側澆口置于制件中央附近的孔上時，因為這種成型澆口需要較大的注射壓力，所以極易出現毛刺。降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型，有時也是很有成效的。
2.模具局部配合不嚴密
首先討論動、靜模合模不嚴的問題，盡管模具本身合模嚴密，當采用肘桿式鎖模機構的注射機成型時，往往因模具平行
度不佳或者鎖模裝置調整的不良，產生諸如左右兩邊鎖模不。均衡的現象，即左右兩側只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時必須調整拉桿(二根或四根拉扦)使之均衡仲展，其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。特別是制件中心有成型孔時，由于這部分的支承作用，當鎖模力不充足時也容易出現毛刺。
另外是滑動型芯，因沿動型芯是動作機構，往往產生毛刺，所以滑動型芯的配合很重要。尤其是對左右分型的哈夫模，其側面的投影面積也受成型壓力作用，如果設計很不能*承受這個壓力也常會出現毛刺。關于鑲件縫隙和頂桿孔隙，不僅會產生毛刺惡性循環增大的現象，而且還會增大頂出阻力。
3.模具撓曲引起
如果模具原度不足，受注射壓力作用將產生撓曲，這時若中心附近有孔，孔的周邊就會產生毛刺；還有利用中心孔開
側澆口時，孔和澆道周邊也會產生毛刺。這種原因產生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以較難修理。采取補強模具，可使毛刺減小。
4.塑料流動性過好
單純是由于塑料流動性過好，在理論上并不是產生毛刺的原因。可是，當塑料流動性過好時，那怕是微細的縫隙塑料也能鉆進去，所以極易出現毛刺。要消除這種毛刺，可降低熔料溫度或注射壓力，也可降低模具溫度或注射速度，
5.注入熔料過多
這也不是產生毛刺的直接原因。為了防止縮孔而注入過多熔料的作法是錯誤的，應采取增加注射時間或保壓時間來成型(參照縮孔)。
6.模具表面有異物
模具合模面上有異物，必然會產生毛刺。解決這個問題，顯然應清掃于凈模具表面，使合模面密貼即可。
關鍵詞：模具
- 凡本網注明"來源：塑料機械網"的所有作品，版權均屬于塑料機械網，轉載請必須注明塑料機械網，http://www.eye-p2p.com。違反者本網將追究相關法律責任。
- 企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規遭投訴的，一律由發布企業自行承擔責任，本網有權刪除內容并追溯責任。
- 本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
