若注塑機/暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒/的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修理時；射料缸的加熱器須調校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可能。 

　　注塑熱穩定性塑料（如PS或PE）前，如已預先停機一晚，就只須關閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），將射料缸噴清干凈。射咀*清潔后，把機筒盡量高度冷卻，待注塑機/冷卻后，關閉所有裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。 

　　如果射料缸或機筒/溫度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分解。譬如關閉射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），或 將 機 筒 盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹脂。關閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可關閉設備，以備下次再用。 

　　若塑料在注塑機/內分解或燃燒，zui終會變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須*關閉注塑機，噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。 

　　有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中 突然停機，那么在繼續注塑之前，應開啟射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機筒/ 溫 度 應調至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑；若未*噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。 

　　停機或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所采取的步驟正確無誤。物料供應商已印備載有充份資料的小冊子，操作前應細心閱讀，了解每種塑料所須的「標準停機步驟」。小冊子應放置于注塑機旁邊，以便操作員隨時取閱。