利用改性聚氨酯預聚體制作的浮選機葉輪、蓋板、阻流器，在同等操作條件和使用環境下，其耐磨性比橡膠至少提高4—6倍的壽命（中等硬度礦石甚至可以達到其10倍以上壽命）。在礦漿中由于藥劑的作用，橡膠產品容易老化變型，而改性聚氨酯耐磨耐腐蝕抗老化的特性克服了這一缺點;由于改性聚氨酯產品的模具由線切割、電火花以及高精度機械加工工藝制作，因此生產出來的產品外觀整潔漂亮。從原材料來講，雖然改性聚氨酯預聚體的生產成本是橡膠的好幾倍，但是從產品來講，改性聚氨酯葉輪的性價比是橡膠*的;今天，礦山企業越來越注重通過降低綜合成本的手段來提高經濟效益，越來越注重生產效率和設備運轉率，“性能、價格、服務”也就成了選擇產品的必然標準，而改性聚氨酯產品恰恰滿足了用戶的這種要求：高性價比的產品為用戶節省了大量采購成本，高壽命的產品延長了檢修周期，減少了工人勞動強度，減少了停車時間，提高了設備運轉率，有利于企業節約增產。另一方面，橡膠葉輪使用完后，就變成了廢品，而改性聚氨酯產品可以修復，修復后的葉輪、蓋板，其耐磨性能不變，重復利用避免了資源浪費，保護了環境，也為企業zui大限度的節約了成本。

     某種配方的產品適用于甲礦山，但卻不一定適用于乙礦山，為什么呢?不同企業其礦石性質（硬度、粒度、礦漿濃度、PH值、浮選機轉速等）是不一樣的，操作條件也不盡相同。實驗室仿真往往與實際差別很大，為了解決這個問題，真正做到異地置異的為用戶解決耐磨問題，一般我們都會親臨現場，詳細了解礦石性質，詳細記錄現場操作環境，然后進行分析實驗，以確定合適的配方，然后提供樣品供用戶試用，試用完后樣品運回耐特實驗室檢測，以確定配方是否合理，是否需要改進，zui后為用戶提供產品，所以整個過程要花費一定時間。理論與實際相結合，耐特在為用戶服務過程中，專門為各種使用環境和操作條件下的浮選機備件研制了多種配方，由這些配方生產的產品正在為用戶提供的服務。

    2.浮選機槽體

    改性聚氨酯預聚體用在浮選機槽體抗磨、抗腐蝕防護上也表現十分出色。1995年我們推出純改性聚氨酯預聚體涂層，2mm厚度在中等硬度的金礦石選礦廠已使用10年之久;1998年我們又研制出改性聚氨酯復合抗磨涂層，使改性聚氨酯的抗磨性能產生了重大飛躍，在石英砂礦上已使用7年之久。

    礦漿對浮選機槽體的破壞主要是磨損和腐蝕，也有部分氣蝕，但沒有葉輪的嚴重，改性聚氨酯的耐磨、耐腐蝕、抗氣蝕性能，是迄今為止我們實驗過的可用于槽體防護的材料。與其它方式比較：襯膠，現場施工不方便，低溫下很難施工，易起包，有接縫，不耐腐等，開車后若鼓包掉塊，嚴重的可阻塞管道，導致全線停車;襯鑄石（陶瓷），只能做底部防護，側部不能做，小容量浮選機施工困難，在生產中若掉塊很容易損壞葉輪蓋板;槽底襯錳鋼板，費用高，不耐磨，不耐腐蝕，槽體其它地方無法防護;有時為了防止酸性腐蝕，而選用昂貴的不銹鋼槽體（改性聚氨酯在PH=4的環境下依然表現自如）;還有其它方式，但都不是太理想。在槽體防護中，除了選擇的材料外，施工工藝也是非常重要的，而“粘接”又是重中之重的關鍵技術，為了擴大改性聚氨酯的適用范圍，我們開發了能與多種材料表面粘合的高、低溫粘接劑，以保證在任何溫度環境下都可施工。

    實際應用表明：這些粘接劑現場施工方便，粘接牢固，剝離強度高，低溫下也能保證施工質量。

    3.氣蝕
   
     在研究浮選機葉輪抗磨時，氣蝕往往被忽略，其實氣蝕對葉輪的損害也很大，如果你到過現場，如果你仔細研究過受損的葉輪，會發現氣蝕的痕跡，多存在于上下表面，其中上表面較多（與備件的結構有關，自吸氣式浮選機尤甚）。改性聚氨酯抗氣蝕性能也十分*，這一點已經在水輪機轉輪、導葉及大型水泵口環上得到了證實。