TPEP防腐鋼管（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管）具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。
　　
　　石油天然氣工業(yè)是遭受腐蝕破壞嚴(yán)重的行業(yè)之一，隋著石油開發(fā)進(jìn)入中后期，采出液綜合含水率逐步上升，并且由于開采出來的液礦化度高，氯離子含量大、且還含有二氧化碳、硫化氫、溶解氧、泥沙和宇剛鹽還原菌等微生物，加上高溫、高壓、流速以及流態(tài)變化等的相互作用，對油氣管線、設(shè)備等造成嚴(yán)重的腐蝕，再加上土壤、雜散電流、微生物等對埋地管道造成的外腐蝕，油氣管道腐蝕問題遍及油氣開采、儲運(yùn)、煉化等油氣田生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已成為制約油氣田安全生產(chǎn)與降低成本、增加效益的重要因素之一。
　　
　　河北宇剛鋼管制造有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格防腐鋼管，全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997、GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)φ219-φ2420*5-24mm、Q235、Q345、10#、20#、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70等不同鋼級保溫管道，保溫鋼管，黑夾克保溫鋼管，黃夾克保溫鋼管，聚氨酯保溫鋼管，防腐鋼管,防腐管道，2PE/3PE聚乙烯防腐鋼管、鋼管FBE溶解環(huán)氧粉末防腐，鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，水泥沙漿襯里防腐鋼管，鋼管環(huán)氧樹脂內(nèi)防腐，IPN8710供水管線，石油天然氣鋼管，石油天然氣輸送管道及彎頭、法蘭、三通、大小頭、大彎,閥門等管件。廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。
　　
　　管道防腐涂層的比較：對各種防腐涂層應(yīng)根據(jù)其防腐性能、使用壽命、施工效率、經(jīng)濟(jì)合理性、有無公害、吊運(yùn)和堆放的損傷等因素進(jìn)行分析，以確定涂層的優(yōu)劣[10～12]。①石油瀝青。涂層的防腐性能較好，但涂層是在流動狀態(tài)下涂敷的，所以涂層質(zhì)量不好保證。石油瀝青對溫度比較敏感，溫度高時(shí)會流淌，溫度低時(shí)會變脆。石油瀝青老化快，耐久性差，耐微生物腐蝕性能差，容易被植物的根穿破，吊裝運(yùn)輸時(shí)也容易被碰傷。因此，此涂層防腐效果并不理想。②煤焦油瓷漆。它屬于瀝青類涂料，防腐性能一般，在低溫環(huán)境中易脆化，可能出現(xiàn)裂紋。在工藝過程中產(chǎn)生的煙霧和蒸氣含有毒成分。③環(huán)氧煤瀝青。這種涂層防腐性能比較好，價(jià)格適中。涂層的固化時(shí)間較長，給施工帶來極大的不便。另外這種涂層很難避免針孔現(xiàn)象，低溫條件下容易開裂，材料中溶劑成分有毒。④環(huán)氧粉末。這種涂層的各項(xiàng)理化指標(biāo)、機(jī)械性能、耐火性都很好，但涂層很薄，在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中易出現(xiàn)機(jī)械碰傷的情況。⑤聚乙烯涂層。這是一種機(jī)械性能、理化指標(biāo)、耐久性都很好的防腐涂層，性價(jià)比較高。聚乙烯涂層具有機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊好、耐久性好、無針孔、陰極保護(hù)電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大(-50～80℃)等優(yōu)點(diǎn)。聚乙烯層出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽會影響陰極的保護(hù)效果，管道投產(chǎn)后出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象也會影響防腐效果，這是需要解決的問題。
　　
　　滲氮處理：根據(jù)無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。
　　
　　【1】滲氮溫度滲氮溫度在500°C時(shí)，具有宇剛的表面硬度，超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。
　　
　　【2】滲氮時(shí)間滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到宇剛值，延長時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到宇剛值的時(shí)間越短，硬度値就越低;K化層的深度隨時(shí)間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。
　　
　　【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2以及有無催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)zui適當(dāng)?shù)腟圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導(dǎo)8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1調(diào)節(jié)。
　　
　　根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_處理，同時(shí)要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇，要if行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。
　　
　　三種滲氮工藝有各自的特點(diǎn)，等溫氮化（或稱為一段氮化）斥的表面硬度高約HV1000?1200,變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J精密、硬度髙的無縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介(HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深批量較大的無縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％比等溫氮化效果差。因此對于無縫鋼管零件需要進(jìn)行氮化處理時(shí)，要書據(jù)無縫鋼管的技術(shù)要求、工作特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、制造成本等幾個(gè)方面if行綜合評定后才能確定宇剛的氮化工藝。
　　
　　謀道，企業(yè)精神雕塑什么?吳起說“內(nèi)修文德，外治武備”，漢代荀悅說：“宣文教以張其德，立武備以秉其成。”內(nèi)修文德，從凝聚企業(yè)向心力著眼，從一個(gè)方面雕塑企業(yè)精神之道；外治武備，通過正確確定經(jīng)營競爭方針，從另一方面雕塑企業(yè)精神威力。如此，企業(yè)又內(nèi)又外地、又文又武地構(gòu)筑正確之道。具體地說，構(gòu)筑以下方面內(nèi)容：樹立自強(qiáng)不息的企業(yè)宗旨，培育職工愛國愛廠精神風(fēng)貌，建樹群體精誠團(tuán)結(jié)的人際關(guān)系，確立產(chǎn)品拓新、生產(chǎn)拓變、市場拓變、效益拓高的生產(chǎn)經(jīng)營觀念等。