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同向雙螺桿擠出機的性能之zui
同向雙螺桿擠出機作為雙螺桿擠出機的主要類型之一 ，被稱為嚙合型同向雙螺桿擠出機。南京盛馳橡塑機械制造有限公司的SHJ系列就是一個典型的代表。采用了名品ABB的電器控制元件，傳動箱使用球墨鑄鐵材料鑄造，增加了箱體的剛度，提高運轉的平穩性及安全系數，整體可靠性與承載能力提高了25%以上。 
SHJ同向雙螺桿擠出機
同向雙螺桿擠出機具有效率高、自潔性能好、分散混合能力強、物料在機內停留時間分布均勻、良好的適應性等優點，廣泛使用于塑料與橡膠之間的混合改性，在各種的添加劑、塑料混合、碳纖維、玻璃纖維等是聚合物改性的設備選擇。
同向雙螺桿擠出機采用了加料系統、加熱冷卻系統、控制系統、擠壓系統、傳動系統等各部分職能和單螺桿有著相似之處，但結構要復雜得多。同向雙螺桿擠出機采用“積木式”的設計，可以做到局部更換磨損了的螺桿元件和機筒元件，避免了整個的螺桿或簡體的報廢，有效較低的維修成本。模塊化的機筒合計可以通過法蘭或螺桿的連接，使通常的小型機采用拉桿連接。機筒經常嵌入雙金屬襯套以提高機筒表面的耐磨性。每個機筒上都設計有單獨的加熱和冷卻，從而實現冷卻與加熱功能的zui講組合。
每個同向雙螺桿擠出機都有混合、排氣、輸送、熔融、加料、建壓、以及擠出等各種工藝設計。同向雙螺桿的擠出機在嚙合出兩根螺桿的運動速度方向相反，一根螺桿把物料拉入 嚙合的縫隙之間，另一個螺桿擇從縫隙中推出里，形成了物料在沿著螺桿呈“∞”的形狀方向強行被輸送。輸送的速度在保持不變的同時，不易產生局部積料和堵塞排氣口。
間隙的大小對于塑化的影響有著很大的變化，間隙越小剪切就越大，通過的物料量隨之減小。只有合理的通過設計剪切和混合元件，才可以使物料得到更好的混煉，從而加速塑化，減少物料的溫度波動，擠出物的產量及質量得到了很大的提高。
提高生產的效率一直是同向雙螺桿擠出機的重要標準，進一步提高螺桿轉速而不導致物料的溫度升高使之降解，從而保證產品的質量，擠出機的產能得到了提高。
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