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激光切割的原理及應用
激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。
激光切割的應用領域 機床、工程機械、電氣開關制造、電梯制造、糧食機械、紡織機械、機車制造、農林機械、食品機械、特種汽車、石油機械制造、環保設備、家用電器制造、大電機硅鋼片等各種機械制造加工行業。
激光切割的顯著優勢
1、精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm
2、切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與 材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬 度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm。
3、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
4、速度快:切割速度可達10m/min,zui大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多。
5、切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,*避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二 次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7、不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無 變形切割。
8、不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
9、可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
10、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產 成本,尤其適合大件產品的加工。
11、節省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁,zui大限度地提高材料的利用率。
12、提*開發速度:產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,在zui短的時間內得到新產品的實物。
激光切割的應用領域 機床、工程機械、電氣開關制造、電梯制造、糧食機械、紡織機械、機車制造、農林機械、食品機械、特種汽車、石油機械制造、環保設備、家用電器制造、大電機硅鋼片等各種機械制造加工行業。
激光切割的顯著優勢
1、精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm
2、切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與 材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬 度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm。
3、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
4、速度快:切割速度可達10m/min,zui大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多。
5、切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,*避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二 次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7、不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無 變形切割。
8、不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
9、可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
10、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產 成本,尤其適合大件產品的加工。
11、節省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁,zui大限度地提高材料的利用率。
12、提*開發速度:產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,在zui短的時間內得到新產品的實物。
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