適用范圍:
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬波紋管膨脹節(jié)(以下簡稱膨脹節(jié))的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志及包裝、運輸和貯存。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在管道中其撓性元件為金屬波紋管的膨脹節(jié)的設(shè)計、制造和檢驗。
　　
　　金屬波紋管膨脹節(jié)耐壓性能：
　　
　　膨脹節(jié)應(yīng)有符合要求的耐壓性能。膨脹節(jié)在規(guī)定的壓力下應(yīng)無滲漏，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形，波紋管應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。對于無加強U形波紋管，試驗壓力下的波距與加壓前的波距相比zui大變化率大于15%，對于加強U形波紋管和SZ形波紋管，試驗壓力下的波距與加壓前的波距相比zui大變化率大于20%，即認為波紋管已失穩(wěn)。
　　
　　金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞性能：
　　
　　波紋管應(yīng)有符合要求的疲勞性能。圓形波紋管試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計疲勞壽命的2倍。矩形波紋管試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計疲勞壽命。波紋管在規(guī)定的試驗位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)應(yīng)無泄漏。試驗介質(zhì)為水時，波紋管應(yīng)無漏水的現(xiàn)象;試驗介質(zhì)為氣體時，皂泡檢查波紋管表面應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。
　　
　　波紋管膨脹節(jié)耐壓性能試驗方法：
　　
　　1、膨脹節(jié)的耐壓性能應(yīng)通過壓力試驗進行檢驗。一般應(yīng)進行水壓試驗，在不適于進行水壓試驗的場合應(yīng)進行氣壓試驗，進行氣壓試驗時須采取有效的安全措施。A類膨脹節(jié)和設(shè)計壓力不大于0.25MPa的B類膨脹節(jié)，可不進行耐壓性試驗。
　　
　　2、試驗時試驗裝置應(yīng)保證膨脹節(jié)兩端固定和有效密封，波紋管處于紙箱狀態(tài)。
　　
　　3、水壓試驗后應(yīng)將水漬清除干凈。當(dāng)無法達到這一要求時，應(yīng)控制試驗用水的氯離子含量不超過25mg/L。氣壓試驗介質(zhì)應(yīng)為干燥潔凈的壓縮空氣或惰性氣體。
　　
　　波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗方法：
　　
　　1、試驗應(yīng)在的疲勞試驗裝置上進行，疲勞試驗裝置應(yīng)保證能約束波紋管壓力推力與位移反力，并能保證施加的軸向循環(huán)位移與波紋管軸線同軸。
　　
　　2、試驗波紋管應(yīng)為所有其他型式檢驗項目合格的波紋管，波數(shù)不少于三個。試件中其他部件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)試驗裝置設(shè)計，以符合試驗要求。
　　
　　3、試驗介質(zhì)可為自來水、壓縮空氣、惰性氣體和油等。
　　
　　4、對于波紋管設(shè)計溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，試驗溫度為室溫。
　　
　　5、試驗壓力等于設(shè)計壓力，試驗時壓力波動值不大于試驗壓力的士10%。
　　
　　6、試驗循環(huán)位移應(yīng)為軸向位移，試驗循環(huán)位移范圍應(yīng)等于設(shè)計軸向位移量或設(shè)計相當(dāng)軸向位移量。試驗循環(huán)速率應(yīng)以使位移在各波紋中均勻分配所需時間確定，且應(yīng)小于25mm/s。
　　
　　具體詳細的請咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司技術(shù)部