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塑膠螺絲的解決之道
隨著塑料技術的發展,塑料/在現代工業的地位越來越重要了,無論是日常生活的用品,還是高科技的產品,塑料無處不在。由于塑料上的特性與金屬和木材有很大的不同,應用在塑料上的螺絲也應該具有和普通螺絲不同的特性。而且每種不同的塑料/會有不同的性能,例如:延伸性,熱膨脹性和夾緊力的保持性,針對這些不同的性能,選擇不同的螺絲以滿足它不同的要求是非常關鍵有的。而B型,AB型自攻螺絲以及其它標準的螺絲,有比較寬的牙山角和淺的螺紋,是用來鎖鐵板的,并不能滿足鎖塑料的動態要求。
因此,在做塑料件的螺絲設計時應該從以下幾點考慮:
→*性能
特別為塑料設計的螺絲可以獲得性能:
√較高的防止打滑扭力
√增加防松的阻力
√較高的拉拔力
→節省材料
適當的選擇螺絲可以使用更薄的凸臺以及消除輔助鎖緊裝置,這可以降低成本通過:
√減少材料的使用
√減少旋入時間
√消除插件和粘附物
√流線型裝配
→增加拉拔阻力
由于專門應用于塑料的螺絲有較小的螺紋底徑和較高的螺紋外形,它能包含較大體積的材料和較大的剪切面。更大的剪切面就是意味著專門的塑料螺絲有更大的拉拔阻力。
→降低徑向應力,防止凸臺的破壞徑向壓力由于產一個向外的應力會破壞凸臺,從而不是我們想要的。
雖然30°和60°的螺絲會占用相同的材料體積,但是30°螺紋所產生的徑向壓力只有60°螺紋的一半。
標準螺絲 塑膠螺絲
當然,當我們具體設計到不同塑膠的螺絲時,主要考慮到塑膠的以下因素:
☆彈性模量
彈性模量是為塑膠選擇螺絲zui重要的一個參數。一般來說,彈性模量越小,材料越容易形成螺紋形狀。
較高的彈性模量熱塑塑膠也能形成螺紋形狀,但是需要較小的螺旋角去避免較大的驅動扭力。
較高的彈性模量熱固塑膠很難擠壓出螺紋,需要用切削螺絲。
☆填充物的效果
填充物和加固元素能改變一項或多項熱塑材料的性質,同時也會影響到螺絲有性能。
例如:抗沖擊樹脂使材料更加柔軟,用于模具的潤滑劑(例如硅)會減少螺絲的驅動扭力但是會削弱夾緊力。
再一次重申,在設計階段時就及早的測試來確保*的性能是很重要的。
☆熱膨脹率
溫度的影響對熱塑材料的拉壓曲線是很重要的。在相同的溫度條件下,塑膠的膨脹速度要大于金屬。
由于在持續溫度下很少有突變,熱膨脹和收縮是普遍存在的。這就會影響到夾緊力。然而,只有當材料的變化率不同和溫度變化不明顯時這才是問題。
因此,在做塑料件的螺絲設計時應該從以下幾點考慮:
→*性能
特別為塑料設計的螺絲可以獲得性能:
√較高的防止打滑扭力
√增加防松的阻力
√較高的拉拔力
→節省材料
適當的選擇螺絲可以使用更薄的凸臺以及消除輔助鎖緊裝置,這可以降低成本通過:
√減少材料的使用
√減少旋入時間
√消除插件和粘附物
√流線型裝配
→增加拉拔阻力
由于專門應用于塑料的螺絲有較小的螺紋底徑和較高的螺紋外形,它能包含較大體積的材料和較大的剪切面。更大的剪切面就是意味著專門的塑料螺絲有更大的拉拔阻力。
→降低徑向應力,防止凸臺的破壞徑向壓力由于產一個向外的應力會破壞凸臺,從而不是我們想要的。
雖然30°和60°的螺絲會占用相同的材料體積,但是30°螺紋所產生的徑向壓力只有60°螺紋的一半。
標準螺絲 塑膠螺絲
當然,當我們具體設計到不同塑膠的螺絲時,主要考慮到塑膠的以下因素:
☆彈性模量
彈性模量是為塑膠選擇螺絲zui重要的一個參數。一般來說,彈性模量越小,材料越容易形成螺紋形狀。
較高的彈性模量熱塑塑膠也能形成螺紋形狀,但是需要較小的螺旋角去避免較大的驅動扭力。
較高的彈性模量熱固塑膠很難擠壓出螺紋,需要用切削螺絲。
☆填充物的效果
填充物和加固元素能改變一項或多項熱塑材料的性質,同時也會影響到螺絲有性能。
例如:抗沖擊樹脂使材料更加柔軟,用于模具的潤滑劑(例如硅)會減少螺絲的驅動扭力但是會削弱夾緊力。
再一次重申,在設計階段時就及早的測試來確保*的性能是很重要的。
☆熱膨脹率
溫度的影響對熱塑材料的拉壓曲線是很重要的。在相同的溫度條件下,塑膠的膨脹速度要大于金屬。
由于在持續溫度下很少有突變,熱膨脹和收縮是普遍存在的。這就會影響到夾緊力。然而,只有當材料的變化率不同和溫度變化不明顯時這才是問題。
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