日前,采用中科院山西煤化所順酐低壓加氫生產γ-丁內酯技術，在內蒙古烏審旗新型化工有限公司建設的4000噸級γ-丁內酯裝置實現催化反應系統和蒸餾全面聯動，產出的γ-丁內酯質量達到一級品,并實現滿負荷生產。  

    順酐低壓加氫生產γ-丁內酯是山西煤化所2005年度榮獲國家技術發明獎二等獎的耦合工藝生產γ-丁內酯和2-甲基呋喃成果的延伸,是山西煤化所院地合作的又一個成果。新投產的4000噸γ-丁內酯裝置是該技術在國內建設的zui大規模裝置。 

    γ-丁內酯是一種重要的有機化工產品和藥物中間體。以γ-丁內酯為原料生產的α-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等，可用于增塑劑、工業洗滌劑、分散劑、燃料和潤滑劑的抗凍劑，還可用于生產農藥、醫藥中間體、電解質溶液和溶劑等。 

    γ-丁內酯工業化合成主要有兩條路線,分別是1,4-丁二醇脫氫法和順酐加氫法。1,4-丁二醇脫氫法屬于傳統的生產方法,而順酐加氫制法則是目前有發展前景的新興合成路線。該新技術比傳統工藝降低原料單耗約600千克。目前每噸γ-丁內酯的純利潤約6000元。