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楚一CY420-RH乳化液在線濃度計|在線折光儀技術說明
產(chǎn)品概述:長沙楚一測控專業(yè)生產(chǎn)CY420-RH乳化液濃度在線測控系統(tǒng),在線濃度儀、在線濃度計、乳化液在線折光儀、在線濃度傳感器、在線濃度檢測儀等在線測控類產(chǎn)品。產(chǎn)品信價比高。
乳化液在線濃度計在線濃度儀
一、乳化液濃度測控(乳化液在線濃度計)應用背景
目前,我國大多數(shù)煤礦以及機械加工領域對乳化液濃度的檢測手段還比較落后,還是采用傳統(tǒng)的實驗室檢測手段,破乳法和折光儀檢測法。且傳統(tǒng)的乳化液濃度檢測方法都需要人工取樣與目測讀數(shù),測量精度不高,而且都不能在線測控乳化液濃度的變化。
乳化液是液壓系統(tǒng)的傳動介質,乳化液中乳化油的百分比,即乳化液的濃度是評價乳化液性能的一個重要指標。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定乳化液的濃度一般為3%~5%(質量分數(shù)),乳化液濃度是否適當,直接影響到液壓支架、液壓支柱以及其他液壓元件的壽命和生產(chǎn)成本。乳化液濃度過低,液壓元件將受到水的直接侵蝕而生銹,導致元件失效,從而縮短設備使用壽命;乳化液濃度過高,會使乳化油的消耗量增加,從而導致生產(chǎn)成本上升。因此,實現(xiàn)乳化液濃度的自動檢測和配比對保護液壓系統(tǒng)元件,延長其使用壽命,以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷:
現(xiàn)在很多*的礦井仍然不能實現(xiàn)乳化液在線濃度的實時測控,只能定時間的去人工檢測,如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測,乳化液的合理濃度的就不能保證,具體表現(xiàn)在:
1.人工檢測乳化液濃度的精度不能保證;
2.人工檢測乳化液濃度*靠制度去維持;
3.機電運行管理工作者不能得到連續(xù)的乳化液濃度數(shù)據(jù),*靠匯報和自檢。
乳化液濃度過高泡沫多,成本也高,刺激皮膚,冷卻性差;乳化液濃度過低,則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而乳化液配比、乳化液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質、溫度、流量、配比裝置準確度等。現(xiàn)有的乳化液配制,大多數(shù)靠取樣用光折射計觀察,其精度不高,效率低,受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的乳化液在線濃度儀、在線濃度計及乳化液在線折光儀就很好的解決了此問題。
三、乳化液濃度測控系統(tǒng)(乳化液在線折光儀)簡介
濕法生產(chǎn)線乳化液濃度自動測控系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀、乳化液在線折光儀)是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品,*了國內濕法生產(chǎn)線乳化液在線濃度檢測儀、濃度測量及控制方面的空白。
乳化液濃度智能測量、控制系統(tǒng),采用高分辨率的乳化液在線濃度傳感器進行全自動測量,避免人為測量誤差,測量精度高,并帶有的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下,能客觀地測量出乳化液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元,通過*的在線濃度傳感器和高速處理器,從*代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品,已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、在線濃度傳感器自動清洗、乳化液濃度快速調節(jié)、停機排液等多功能于一體的在線濃度測控系統(tǒng)。
乳化液濃度測控系統(tǒng)
四、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀)產(chǎn)品產(chǎn)品特點
乳化液濃度智能控制系統(tǒng)
乳化液濃度控制系統(tǒng)軟件圖
◆一鍵開機,操作簡便
◆7寸大屏幕人機界面,800*480高分辨率
◆0.1%的乳化液濃度測量精度
◆集成溫度測量,內置自動溫度補償
◆全自動測量、顯示、控制乳化液濃度
◆內置實時曲線記錄
◆全自動超乳化液濃度報警及可設置乳化液濃度報警門限
◆全自動清洗探頭,可自行設定清洗時間
◆集成MODBUSRTU協(xié)議RS485及RJ45接口工業(yè)以太網(wǎng)
◆可以實現(xiàn)上位機及局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)遠程控制
乳化液濃度智能控制系統(tǒng)方案圖
乳化液濃度控制系統(tǒng)方案圖
五、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(在線濃度計)實施方案
乳化液濃度在線測控系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀),利用當前*的在線濃度檢測儀,對乳化液濃度進行不間斷的檢測,再通過自動配比裝置來控制達到乳化液的目標濃度。
1、礦用乳化液濃度在線測控系統(tǒng)實現(xiàn):
Ø井上計算機動態(tài)顯示測控參數(shù),報警;
Ø井下現(xiàn)場顯示數(shù)據(jù)和報警;
Ø測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲;
Ø連續(xù)測控曲線顯示,分析;
Ø歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出;
Ø數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信息共享;
Ø測控日報網(wǎng)上報表;
2、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)硬件組成
根據(jù)乳化液的設定濃度值以及乳化液在線濃度檢測儀、檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差,通過一定的控制算法,得出控制閥門的開度大小,進而控制乳化油向乳化液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量,使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍,即可保證乳化液濃度值達到設定要求。該系統(tǒng)在乳化液箱內部安裝了液位開關,并通過數(shù)字量輸入板卡可實時檢測高低液位。當乳化液液位高度超出zui高警戒*,系統(tǒng)通過板卡關閉水閥和泵組,停止配液;而當液位的高度低于zui低警戒線時,系統(tǒng)則進行聲光報警。不僅能實現(xiàn)乳化液濃度的在線檢測,而且可以同時實現(xiàn)乳化液濃度的自動配比。
乳化液濃度在線測控系統(tǒng)(在線濃度計)結構示意圖
乳化液在線濃度計網(wǎng)絡方案圖
3、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與信號傳輸
利用工業(yè)計算機和現(xiàn)代礦井通訊技術,把乳化液在線濃度檢測儀測量的數(shù)據(jù)通過RS485網(wǎng)絡接口與其他測控網(wǎng)絡聯(lián)接,數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到處理器進行分析處理,被監(jiān)控參數(shù)用液晶顯示屏進行顯示,由鍵盤控制設置參數(shù),必要時監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警信息并通過采集的信號控制電磁閥,進行斷電保護,并可保存出錯記錄,可供用戶隨時查詢與分析,從而實現(xiàn)了乳化液泵站濃度的智能監(jiān)控。
六、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(乳化液在線折光儀)實施后有何優(yōu)點
1.能實現(xiàn)乳化液濃度的連續(xù)的實時測控;
2.杜絕人為的乳化液濃度失調,且能實現(xiàn)乳化液濃度自動配比;
3.能實現(xiàn)礦調度和機電管理部門對設備運行的有力監(jiān)管;
4.實現(xiàn)設備的運行和保護。
七、乳化液在線濃度儀客戶應用案例
中國煤礦機械有限公司、樂事煤礦機械公司
乳化液在線濃度計在線濃度儀
一、乳化液濃度測控(乳化液在線濃度計)應用背景
目前,我國大多數(shù)煤礦以及機械加工領域對乳化液濃度的檢測手段還比較落后,還是采用傳統(tǒng)的實驗室檢測手段,破乳法和折光儀檢測法。且傳統(tǒng)的乳化液濃度檢測方法都需要人工取樣與目測讀數(shù),測量精度不高,而且都不能在線測控乳化液濃度的變化。
乳化液是液壓系統(tǒng)的傳動介質,乳化液中乳化油的百分比,即乳化液的濃度是評價乳化液性能的一個重要指標。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定乳化液的濃度一般為3%~5%(質量分數(shù)),乳化液濃度是否適當,直接影響到液壓支架、液壓支柱以及其他液壓元件的壽命和生產(chǎn)成本。乳化液濃度過低,液壓元件將受到水的直接侵蝕而生銹,導致元件失效,從而縮短設備使用壽命;乳化液濃度過高,會使乳化油的消耗量增加,從而導致生產(chǎn)成本上升。因此,實現(xiàn)乳化液濃度的自動檢測和配比對保護液壓系統(tǒng)元件,延長其使用壽命,以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷:
現(xiàn)在很多*的礦井仍然不能實現(xiàn)乳化液在線濃度的實時測控,只能定時間的去人工檢測,如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測,乳化液的合理濃度的就不能保證,具體表現(xiàn)在:
1.人工檢測乳化液濃度的精度不能保證;
2.人工檢測乳化液濃度*靠制度去維持;
3.機電運行管理工作者不能得到連續(xù)的乳化液濃度數(shù)據(jù),*靠匯報和自檢。
乳化液濃度過高泡沫多,成本也高,刺激皮膚,冷卻性差;乳化液濃度過低,則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而乳化液配比、乳化液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質、溫度、流量、配比裝置準確度等。現(xiàn)有的乳化液配制,大多數(shù)靠取樣用光折射計觀察,其精度不高,效率低,受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的乳化液在線濃度儀、在線濃度計及乳化液在線折光儀就很好的解決了此問題。
三、乳化液濃度測控系統(tǒng)(乳化液在線折光儀)簡介
濕法生產(chǎn)線乳化液濃度自動測控系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀、乳化液在線折光儀)是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品,*了國內濕法生產(chǎn)線乳化液在線濃度檢測儀、濃度測量及控制方面的空白。
乳化液濃度智能測量、控制系統(tǒng),采用高分辨率的乳化液在線濃度傳感器進行全自動測量,避免人為測量誤差,測量精度高,并帶有的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下,能客觀地測量出乳化液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元,通過*的在線濃度傳感器和高速處理器,從*代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品,已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、在線濃度傳感器自動清洗、乳化液濃度快速調節(jié)、停機排液等多功能于一體的在線濃度測控系統(tǒng)。
乳化液濃度測控系統(tǒng)
四、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀)產(chǎn)品產(chǎn)品特點
乳化液濃度智能控制系統(tǒng)
乳化液濃度控制系統(tǒng)軟件圖
◆一鍵開機,操作簡便
◆7寸大屏幕人機界面,800*480高分辨率
◆0.1%的乳化液濃度測量精度
◆集成溫度測量,內置自動溫度補償
◆全自動測量、顯示、控制乳化液濃度
◆內置實時曲線記錄
◆全自動超乳化液濃度報警及可設置乳化液濃度報警門限
◆全自動清洗探頭,可自行設定清洗時間
◆集成MODBUSRTU協(xié)議RS485及RJ45接口工業(yè)以太網(wǎng)
◆可以實現(xiàn)上位機及局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)遠程控制
乳化液濃度智能控制系統(tǒng)方案圖
乳化液濃度控制系統(tǒng)方案圖
五、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(在線濃度計)實施方案
乳化液濃度在線測控系統(tǒng)(乳化液在線濃度儀),利用當前*的在線濃度檢測儀,對乳化液濃度進行不間斷的檢測,再通過自動配比裝置來控制達到乳化液的目標濃度。
1、礦用乳化液濃度在線測控系統(tǒng)實現(xiàn):
Ø井上計算機動態(tài)顯示測控參數(shù),報警;
Ø井下現(xiàn)場顯示數(shù)據(jù)和報警;
Ø測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲;
Ø連續(xù)測控曲線顯示,分析;
Ø歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出;
Ø數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信息共享;
Ø測控日報網(wǎng)上報表;
2、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)硬件組成
根據(jù)乳化液的設定濃度值以及乳化液在線濃度檢測儀、檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差,通過一定的控制算法,得出控制閥門的開度大小,進而控制乳化油向乳化液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量,使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍,即可保證乳化液濃度值達到設定要求。該系統(tǒng)在乳化液箱內部安裝了液位開關,并通過數(shù)字量輸入板卡可實時檢測高低液位。當乳化液液位高度超出zui高警戒*,系統(tǒng)通過板卡關閉水閥和泵組,停止配液;而當液位的高度低于zui低警戒線時,系統(tǒng)則進行聲光報警。不僅能實現(xiàn)乳化液濃度的在線檢測,而且可以同時實現(xiàn)乳化液濃度的自動配比。
乳化液濃度在線測控系統(tǒng)(在線濃度計)結構示意圖
乳化液在線濃度計網(wǎng)絡方案圖
3、乳化液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與信號傳輸
利用工業(yè)計算機和現(xiàn)代礦井通訊技術,把乳化液在線濃度檢測儀測量的數(shù)據(jù)通過RS485網(wǎng)絡接口與其他測控網(wǎng)絡聯(lián)接,數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到處理器進行分析處理,被監(jiān)控參數(shù)用液晶顯示屏進行顯示,由鍵盤控制設置參數(shù),必要時監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警信息并通過采集的信號控制電磁閥,進行斷電保護,并可保存出錯記錄,可供用戶隨時查詢與分析,從而實現(xiàn)了乳化液泵站濃度的智能監(jiān)控。
六、乳化液濃度智能控制系統(tǒng)(乳化液在線折光儀)實施后有何優(yōu)點
1.能實現(xiàn)乳化液濃度的連續(xù)的實時測控;
2.杜絕人為的乳化液濃度失調,且能實現(xiàn)乳化液濃度自動配比;
3.能實現(xiàn)礦調度和機電管理部門對設備運行的有力監(jiān)管;
4.實現(xiàn)設備的運行和保護。
七、乳化液在線濃度儀客戶應用案例
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