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各種注射機的特點與節能的關系
在全國大力開展"建設節約型社會"的運動以及能源價格不斷上漲的今天,對于許多注塑企業來說,注塑機的節能已經顯得十分的必要和重要。而各種不同的注塑機在節能方面的表現也是各不相同,這就要求企業在購機時既要考慮注塑機本身的成本,又要考慮在日后使用中包括能耗在內的綜合成本。
各類別注射機的特點如下:
1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*優勢,它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優點,特別是在環保和節能方面的優勢,據報道,目前較*的全電動式注射機節電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉速也較穩定,還可以多級調節。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節能優點,這種電動-液壓相結合的復合式注射機已成為注射機技術發展方向之一。
在注塑產品的成本構成中,電費占了相當的比例,依據注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而節能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉換,機器運轉直接由電能驅動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節能效果上具有先天的優勢。另外,全電動注射機在實現全閉環控制方面也優勢。日本的全電動注射機的年產量占總產量的50%以上,并70%以上外銷市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產業化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產件質量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現成倍增長。另外它的控制程序需根據多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發達國家的產品還有質的差別。全電動注射機是一個非常好的發展方向,但出于研發成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內企業的研發重點,很多企業宣傳自己能夠提供成系列的這種產品,其實一定程度上也是出于宣傳企業技術形象的考慮。 1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*優勢,它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優點,特別是在環保和節能方面的優勢,據報道,目前較*的全電動式注射機節電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉速也較穩定,還可以多級調節。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節能優點,這種電動-液壓相結合的復合式注射機已成為注射機技術發展方向之一。
在注塑產品的成本構成中,電費占了相當的比例,依據注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而節能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉換,機器運轉直接由電能驅動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節能效果上具有先天的優勢。另外,全電動注射機在實現全閉環控制方面也優勢。日本的全電動注射機的年產量占總產量的50%以上,并70%以上外銷市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產業化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產件質量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現成倍增長。另外它的控制程序需根據多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發達國家的產品還有質的差別。全電動注射機是一個非常好的發展方向,但出于研發成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內企業的研發重點,很多企業宣傳自己能夠提供成系列的這種產品,其實一定程度上也是出于宣傳企業技術形象的考慮。
各類別注射機的特點如下:
1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*優勢,它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優點,特別是在環保和節能方面的優勢,據報道,目前較*的全電動式注射機節電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉速也較穩定,還可以多級調節。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節能優點,這種電動-液壓相結合的復合式注射機已成為注射機技術發展方向之一。
在注塑產品的成本構成中,電費占了相當的比例,依據注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而節能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉換,機器運轉直接由電能驅動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節能效果上具有先天的優勢。另外,全電動注射機在實現全閉環控制方面也優勢。日本的全電動注射機的年產量占總產量的50%以上,并70%以上外銷市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產業化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產件質量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現成倍增長。另外它的控制程序需根據多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發達國家的產品還有質的差別。全電動注射機是一個非常好的發展方向,但出于研發成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內企業的研發重點,很多企業宣傳自己能夠提供成系列的這種產品,其實一定程度上也是出于宣傳企業技術形象的考慮。 1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*優勢,它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優點,特別是在環保和節能方面的優勢,據報道,目前較*的全電動式注射機節電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉速也較穩定,還可以多級調節。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節能優點,這種電動-液壓相結合的復合式注射機已成為注射機技術發展方向之一。
在注塑產品的成本構成中,電費占了相當的比例,依據注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而節能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉換,機器運轉直接由電能驅動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節能效果上具有先天的優勢。另外,全電動注射機在實現全閉環控制方面也優勢。日本的全電動注射機的年產量占總產量的50%以上,并70%以上外銷市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產業化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產件質量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現成倍增長。另外它的控制程序需根據多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發達國家的產品還有質的差別。全電動注射機是一個非常好的發展方向,但出于研發成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內企業的研發重點,很多企業宣傳自己能夠提供成系列的這種產品,其實一定程度上也是出于宣傳企業技術形象的考慮。
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