【PBT物理化學性能】：

● PBT是通過1，4－丁二醇和對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯的縮聚而成的

● 的機械性能

● 高結晶速度基礎上的快速注塑成型

● 吸水率低并且尺寸精度高

● 的耐摩擦磨損性

● 的耐化學性

● 的電學性能和溫度和濕度影響zui小化

● 的抗蠕變和抗疲勞性能

● 的熱性能，在120～130℃能保持長期的熱穩定性。

● 達到UL94 V-0的阻燃牌號

【PBT主要用途】：

PBT的應用（通常指改性品種）；

●a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

●b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

●c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

【PBT注塑工藝】：

1 PBT的工藝特性：
　　PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。
　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
　　PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。
　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 PBT的注塑：
　　選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
　　①制品的用料量應控制在注塑機額定zui大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。
　　②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
　　③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
　　④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。

3 PBT制品與模具設計
　　①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
　　②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
　　③模具需要設排氣孔或排氣槽。
　　④澆口的口徑要大。
　　⑤模具需設置控溫裝置。模具zui高溫度不能超過100℃。
　　⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

備注:

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