巴斯夫的工程塑料業(yè)務(wù)始終以創(chuàng)新為動力，以客戶為中心。巴斯夫在技術(shù)中心的支持下，與客戶合作進(jìn)行各種應(yīng)用開發(fā)項目，巴斯夫的業(yè)務(wù)就建立在這些項目的基礎(chǔ)上。客戶會根據(jù)共同開發(fā)的應(yīng)用領(lǐng)域購買工程塑料。巴斯夫工程塑料為客戶提供度身定制的解決方案。我們的產(chǎn)品應(yīng)用于多個工業(yè)。 

    巴斯夫產(chǎn)品幫助汽車工業(yè)的客戶應(yīng)對挑戰(zhàn)。汽車公司尋求的是能降低生產(chǎn)成本的方案。力求讓車輛更具節(jié)能性。在減輕車身重量，減少排放的同時提高車輛的安全性。 

    作為金屬的替代品，工程塑料可以解決以上幾種挑戰(zhàn)。在很多情況下塑料部件成本更低，與鋼制或鋁制部件相比較輕，從而減輕整個車身的重量，同時進(jìn)一步降低油耗和排放。 

    在歐洲，汽車平均使用20公斤的聚酰胺（或稱尼龍）。像在大眾高爾夫這種高產(chǎn)量的中型車中的使用量達(dá)25公斤，寶馬1系列甚至達(dá)到了28公斤。而相比之下中國汽車的平均使用量只有5-6公斤。這表明，中國汽車制造商在成熟應(yīng)用中以聚酰胺代替金屬的潛力巨大，而其它汽車制造商早在多年前即已將其形成一種標(biāo)準(zhǔn)。
 
    塑料以前多用于汽車內(nèi)飾，而現(xiàn)在中國越來越多的OEM廠商們開始用塑料替代金屬作為動力總成系統(tǒng)和底盤部分的關(guān)鍵部件。讓我們來看一下更多的例子。 

    由巴斯夫Ultramid®工程塑料制成的進(jìn)氣歧管就是用塑料來減輕車重和降低成本的一個范例。 

    將金屬制進(jìn)氣歧管替換成塑料材質(zhì)后，該部件重量減輕了40%，實現(xiàn)了節(jié)能減排。平滑的內(nèi)壁顯著減少了氣流阻力，提高了發(fā)動機(jī)性能。與鋁制進(jìn)氣歧管相比，塑料進(jìn)氣歧管能提高超過3%的馬力。目前，JAC（江淮汽車股份有限公司）在其瑞風(fēng)MPV車款上采用的正是由巴斯夫的Ultramid®制成的塑料進(jìn)氣歧管。 

    來自巴斯夫的創(chuàng)新型產(chǎn)品Ultradur®highSpeed無疑是為大型零部件，如天窗框架等注塑的材料。Ultradur®HighSpeed因其內(nèi)含的納米級添加劑，流動性至少是標(biāo)準(zhǔn)級別產(chǎn)品的兩倍以上，這可減少冷卻時間，進(jìn)而將整個循環(huán)時間縮短30%，這對加工者和工程師來說是非常重要的優(yōu)勢。由于的熔融粘度較低，Ultradur®HighSpeed只需較低的注射壓力和注塑溫度，這樣zui多可以節(jié)省20%的能量。 

    目前，巴斯夫正將HighSpeed技術(shù)應(yīng)用于聚酰胺材料Ultramid中。螺旋流動長度測量證明UltradurHighSpeed的流動性提高了70%，同時其耐熱老化性也得到了增強(qiáng)。這讓這些新材料成為生產(chǎn)發(fā)動機(jī)艙內(nèi)大型部件（如汽缸蓋罩或中冷器頂蓋）的理想用材。在這個領(lǐng)域，加工者可以利用新產(chǎn)品良好的流動性以節(jié)省材料，減輕車重。因為高流動性能讓注射成型的部件更薄，同時因其需要的澆口的減少也讓處理過程也變得更簡易。 

    在汽車前照燈領(lǐng)域，Ultradur®B4560（PBT）具有十分突出的作用。該材料可以直接鍍鋁，無需底漆步驟，因此能縮減數(shù)個生產(chǎn)工藝步驟并節(jié)約成本。該樹脂材料表面質(zhì)量，光澤度得到客戶的*。此外，PBT還具有低加工污染。良好的流動性可縮短生產(chǎn)周期，并可制造更加復(fù)雜的部件。 

    工程塑料還讓汽車變得更安全。“保險杠下部防撞桿”就證明了這一點。這個防撞桿加固了保險杠的下部，如果汽車撞到路人，這部分會防止他被卷入車底，而卷入車底造成的傷害遠(yuǎn)比撞飛更加嚴(yán)重。 

    這種與碰撞相關(guān)的零部件的有效設(shè)計僅在撞車行為可被模擬的前提下才能實現(xiàn)。巴斯夫的Ultramid®CR產(chǎn)品是一系列經(jīng)優(yōu)化的聚酰胺材料，適用于與碰撞相關(guān)的零部件，并能在巴斯夫開發(fā)的一體化模擬軟件中模擬撞車行為。 

    上海通用的新款君威汽車在中國引入了這一零部件。巴斯夫在上海設(shè)有技術(shù)中心，中心的工程師負(fù)責(zé)跟客戶緊密合作，設(shè)計和優(yōu)化新的工程塑料零部件。我們提供的開發(fā)支持包括了從初步設(shè)計階段的計算機(jī)輔助工程到試驗和推出階段的部件測試。上海技術(shù)中心是巴斯夫及亞洲工程塑料網(wǎng)絡(luò)中的一部分。 
    電氣與電子工業(yè)也是巴斯夫工程材料的目標(biāo)應(yīng)用領(lǐng)域。 

    巴斯夫在這一工業(yè)客戶所面臨的主要挑戰(zhàn)包括：環(huán)保工藝和生物基材料。 

    巴斯夫推出全新的一種模塑機(jī)電一體化組件。通過激光直接雕刻，軌跡導(dǎo)體可直接作用于UltramidT4381LDS材料制成的的塑料載體，該材料是巴斯夫?qū)榇思夹g(shù)開發(fā)的一款高性能聚酰胺。在此過程中，印刷電路板的導(dǎo)體被刻上3維表面，從而*無需導(dǎo)線。該機(jī)電一體化組件完善了整個接觸步驟，使得技術(shù)的有效性大幅提升，這在零件日益小型化的汽車與電子工程工業(yè)具有巨大應(yīng)用潛力。三維連接件通常是無鉛焊接。由于這個部件要承受住245°C的高溫，其塑料原材需具備的耐熱性。由于這種工藝精簡了導(dǎo)體金屬化的幾個關(guān)鍵步驟，使其更具環(huán)保性。 

    巴斯夫全新的UltramidBalance使用了蓖麻子提取的癸二酸，含63%的可再生物質(zhì)。UltramidBalance屬于6/10號聚酰胺，而性能非常接近6號聚酰胺，其優(yōu)勢在于吸水少。作為一款生物基產(chǎn)品，它的價格要高于PA6。一部分客戶已經(jīng)對這個產(chǎn)品表現(xiàn)出興趣，巴斯夫與電子、汽車行業(yè)客戶合作的多個應(yīng)用研發(fā)項目目前正在進(jìn)行。 
    下面這個例子可以說明巴斯夫的產(chǎn)品符合政府規(guī)定。歐盟在2008年頒布了有關(guān)食品接觸材料的新法規(guī)。 

    巴斯夫工程塑料產(chǎn)品系列中有幾個品級專門適用于食品接觸的。新法規(guī)的目的是防范整個供應(yīng)鏈的食品污染，避免危害消費者。巴斯夫可向客戶頒發(fā)歐盟規(guī)定的認(rèn)證，這對于希望打入歐洲市場的中國制造商而言尤為重要。 

    巴斯夫工程塑料因其能滿足制造商對表面質(zhì)量的高要求，正被世界各地越來越多地的家具制造商所采用。好的設(shè)計能夠幫助制造商的產(chǎn)品從競爭者中脫穎而出，這也是巴斯夫客戶越來越側(cè)重于設(shè)計的原因。著眼于為塑料設(shè)計者提供協(xié)助，巴斯夫正全力投身于塑料設(shè)計領(lǐng)域。作為這個理念*的一部分，巴斯夫在德國建立了設(shè)計工廠designfabrik™，在這里，無論是原創(chuàng)理念，產(chǎn)品概念，還是色彩選擇及工具設(shè)計，工業(yè)設(shè)計師都可以就他們的項目咨詢巴斯夫的塑料專家。在中國，巴斯夫正與宜家等制造商共同設(shè)計辦公用及家用椅子。