5月14日上午，齊魯投資近3000萬元，稅后利潤每年超過1000萬元的大型節(jié)能項目――芳烴聯(lián)合裝置節(jié)能技術改造工程通過驗收，進入緊張的投用階段。它包括BA-251爐節(jié)能改造和二甲苯系統(tǒng)擴能改造。

    加熱爐是石化企業(yè)的耗能大戶，燃料效率的高低直接影響到整個企業(yè)的能耗大小和經(jīng)濟效益。芳烴裝置251爐是一臺熱負荷*的大型熱油加熱爐，在改造前，排煙溫度達285℃。熱效率僅為84.5%，熱能浪費嚴重。經(jīng)研究考察，齊魯公司決定采用*的熱管換熱技術，對芳烴251加熱爐的煙氣進行熱回收。該項目增設的系統(tǒng)主要由一臺熱管換熱器、一臺送風機、一臺引風機及相應的煙道和風道等組成。具有布置緊湊、占地面積較小；換熱效率高；流程簡單，操作容易，可靠性高；投資節(jié)省等優(yōu)點。二甲苯系統(tǒng)改造后可以提高加工能力，對二甲苯等芳烴的產(chǎn)量大幅增加。

    該項目于3月下旬開始基礎工程和鋼結構預制等建設，4月中旬裝置停車交出檢修以后，烯烴廠嚴把施工安全和質量關，給予施工方全力支持和配合，工程得以順利進展。

    該項目投用后，加熱爐煙氣的溫度降低為160℃以下排放，爐子的熱效率將達到91%以上。每小時可減少煙氣排放量約為4200立方米，年節(jié)油2760噸。