打包帶生產原理：
　　
　　1、打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身*段--120度，第二段--170度，第三段--220度，機頭250-280度。
　　
　　2、打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的產品。打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度，打包帶生產線模口距水面的距離為15-45毫米為宜。
　　
　　3、打包帶生產線*牽引由調速電機、減速器、鏈傳動、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。
　　
　　4、打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力；上水箱消除熱應力后定型。
　　
　　5、打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引，到壓花，到第三牽引。
　　
　　a、第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型，同時輸送給壓花輥；
　　
　　b、拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱。
　　
　　c、打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。
　　
　　6、打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規定外形、規定質量的單件產品。
　　
　　打包帶的特點：
　　
　　1.打包帶是PP和PET兩種塑料混合制成的。
　　
　　2.機用和手用的區別是厚度不同，機用的要求比較高。
　　
　　3.生產流程是：塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。
　　
　　4、抗拉力強：既有鋼帶般的抗拉力，又有能抗沖擊的延展性，更能確保您產品的運輸安全。
　　
　　5、延伸率小：伸長率僅是聚丙烯（PP）帶的六分之一，能長時間保持拉緊力。
　　
　　6、耐溫性強：熔點為260度，120度以下使用不變形。
　　
　　7、柔韌性好：無鋼皮帶的鋒利邊緣，操作安全，既不傷手也不損壞被捆物體。
　　
　　8、美觀不生銹：無鋼皮帶生銹污染被捆物體之患，色彩光亮可鑒。
　　
　　9、經濟效益佳：1噸塑鋼帶的長度相當于6噸鋼皮帶，每米單價低于鋼皮帶，能為您降低成本。