【簡單介紹】
【詳細說明】
『ZJHM精小型氣動薄膜套筒調節閥』專業生產廠家,由本廠自主研發生產的【調節閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『ZJHM精小型氣動薄膜套筒調節閥』適用于各種輕重工業及樓宇管道。能恩品質,共享!【調節閥】廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。
【調節閥】的閥體類型選擇:調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【調節閥】在具體選擇時,可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結構:主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性:當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性:由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。(4) 介質的溫度、壓力:當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化:閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
概述:
采用頂部導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構
緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。
本系列產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN20~300。適用流體溫度由-200℃至560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級,流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
【一】主要零部件材料:
(1)閥體丨閥蓋:HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
(2)閥芯丨閥座:1Cr18Ni9T、司鈦萊合金堆焊
(3)軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
(4)填料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
(5)墊片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
(6)膜蓋:A3
(7)波紋膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物
(8)彈簧:60Si2Mn
(9)閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
(10)襯套:2Cr
【二】產品特點:
(1)采用平衡式閥芯結構,軸向不平衡力小,允許壓差大,穩定性好。
(2)套筒互換性強,拆裝方便,容易維修。
(3)全金屬閥芯結構適用多種工作場合,達到IV級泄漏標準,ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
(4)閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,可調范圍大,固有可調比為50,額定流量系數增大30%。
(5)執行機構采用多彈簧結構,高度減少30%。重量減輕30%。
(6)ZJHMV型波紋管密封型調節閥,對移動的閥桿形成了*的密封,堵絕流體外漏。
(7)ZJHMJ型調節閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合
【三】主要技術參數:
公稱通徑 DN(mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數 Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.4 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面積 Ae(cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
信號范圍 Pr(kPa) | 20 ~ 100 、 40 ~ 200 | ||||||||||||
氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14 、 0.25 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
固有可調比 | 50 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座不平衡型: IV 級 軟閥座: VI 級 | ||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||
工作溫度 t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ~ 200 、 -40 ~ 250 、 -60 ~ 250 | |||||||||||
散熱型 | -40 ~ 450 、 -60 ~ 450 | ||||||||||||
高溫型 | 300 ~ 560 | ||||||||||||
低溫型 | -60 ~ -100 、 -100 ~ -200 、 -200 ~ -250 | ||||||||||||
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本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準
【四】產品結構尺寸圖:
【五】標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
L | PN16 , 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
H 1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | ||
PN64 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | ||
H | 標準型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 687 | 836 | 896 | 987 |
PN40 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 |
散熱、高溫型高度(H)為PN16的數值丨夾套型高度H1及H均增加15%
【六】波紋管密封型外形尺寸表:
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H 1 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 |
H 波紋管型 | 499 | 511 | 560 | 617 | 620 | 710 | 767 | 792.5 | 870 | 1057.5 | 1087.5 |
【七】規格重量:
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
標準型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 90 |
PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | |
散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 62 | 74 | 95 | |
波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | |
低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 |
上表中散熱高溫型的重量以PN16為依據,低溫型以PN40為依據
【八】連接尺寸及標準:
1.法蘭標準:鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79.1-94
2.法蘭密封面型式:PN10、PN16為凸面; PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
3.結構長度按GB12221-89標準
4.薄膜執行機構氣信號接口:內螺紋M16X1.5
5.夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊Φ18X4
6.閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如:ANSI、JIS、DIN等標準。
手動調節閥 | 電動調節閥 | 氣動調節閥 | 自力式調節閥 |
【調節閥】由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥(自力式調節閥)等。調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節。【調節閥】通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一,調節閥的流通能力的定義為:當調節閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量系數,以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。
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