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技術文章
（日歐牌） 模溫機工作原理
點擊次數：451 發布時間：2011-2-22
模溫機工作原理
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。本文將從以下七方面說明模溫機在注塑模具中的應用要點：注塑模具的熱平衡；控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響；有效控制模具溫度的預備條件；模溫機；導熱流體；模溫機的優點和經濟性。
1.提高產品的成型效率; 2.降低不良品的產生; 3.提高產品的外觀,抑制產品的缺陷; 4.加快生產進度,降低能耗,節約能源. 在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可*自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段． 我公司專業生產溫度控制機已有十多年的歷史，是華東專業生產的廠家之一，我司專業生產銷售壓鑄模溫機,ADDC系列超高溫油式模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，*可與當今代表zui高水準的歐洲進口模溫機相媲美。
油加熱器為大型熱油溫控設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業的熱定型、烘干，印刷工業的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業油加熱器生產廠家，引進德國*的技術，優化系統設計，為客戶提供低價的控溫設備。