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螺桿式壓力機(jī)的拆卸步驟及注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：1213 發(fā)布時間：2014-6-26
螺桿式壓力機(jī)的拆卸步驟
每隔一段，螺桿式壓力機(jī)就需要進(jìn)行拆卸，然后進(jìn)行固件的維護(hù)和檢查安裝。一般來說，這些步驟都必有專人進(jìn)行，一般非技術(shù)人員不可進(jìn)行。下面來詳細(xì)介紹一下拆卸的步驟。
1.拆卸內(nèi)容積比測定機(jī)構(gòu)以及水冷霧化噴嘴的部分；
(1)拆下防護(hù)罩及墊片；
(2)拆下電位器座及電位器；
(3)拆下位移傳遞桿尾端的緊固套，拆下密封座，然后取出位移傳遞桿。
2.拆卸能量測定機(jī)構(gòu)(該部件*時，可整體拆下)。(1)拆下防護(hù)罩及墊片；
(2)拆下電位器座板、電位器、彈性聯(lián)軸器，拆下油缸壓蓋及螺旋桿；
3.拆卸排氣端座上陰陽轉(zhuǎn)子孔的壓蓋。拆卸壓蓋上的螺釘時，為安全起見，可將任意兩個基本對稱的螺釘只旋出5-6mm，再將其余螺釘拆出，壓蓋密封面基本脫離排氣端座后，zui后拆除兩個螺釘，取下壓蓋及碟簧。
4.取出陽轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座、軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套。
5.用工具搬手旋下陰陽轉(zhuǎn)子上的圓螺母，用拉鉤提出四點(diǎn)軸承和內(nèi)外調(diào)整圈。
6.用吊鉤緊鉤住排氣端座上的吊環(huán)螺釘，拆除排氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘，用4個螺栓擰入排氣端座法蘭面上的4個螺孔內(nèi)，平行地頂起排氣端座至脫離兩個圓柱銷，將排氣端座連同滾柱軸承外圈以及滾柱一同平穩(wěn)地移出。在這個過程中要注意防止排氣端座的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子互相碰傷。
7.用0.1-0.3MPa壓力的氣體，接管至油缸上SC 2接口，將能量油活塞吹出至油缸端部，旋松用于固定能量油活塞的圓螺母(注意只能旋松圓螺母而不能旋下，并且這個過程中要注意保持油缸內(nèi)的壓力)。泄掉油缸內(nèi)壓力，待能量油活塞退進(jìn)油缸內(nèi)部貼緊隔板時，旋下能量油活塞前的圓螺母，取出能量油活塞。拆除油缸與吸氣端座的聯(lián)接螺釘，將螺栓擰入油缸法蘭上的頂絲孔內(nèi)，平行地頂起油缸至脫離兩個圓柱銷，平穩(wěn)地移出油缸。當(dāng)所有部件拆除完成后，基本上就可以交給技術(shù)人員進(jìn)行檢查了。其他人員就可以去放松一下
螺桿式壓力機(jī)安全注意事項(xiàng)
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。
2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動之前必須首先確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。
7.運(yùn)行過程中不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時消除異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。
12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。