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臺州市黃巖卓達模塑有限公司
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數控加工*的正確選擇
*的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統加工方法相比,對數控加工*的提出了更高的要求,選擇*應考慮以下方面:
(1)根據零件材料的切削性能選擇*。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金*
(2)根據零件的加工階段選擇*。即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、精度較低的*,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主,應選擇耐用度高、精度較高的*,
(3)根據加工區域的特點選擇*和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的*;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角,以減少*和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀,齒數也不要超過4齒。
選取*時,要使*的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
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