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技術文章
數控刀具現狀及發展
點擊次數：1322 發布時間：2009-3-5
３、ｗ、cｏ類涂層和細顆粒（超細顆粒）硬質合金材料領城：ｗ、cｏ類細（中）顆粒硬質合金基體材料為適應各種表面改性涂層材料的涂覆工藝技術要求添加各種微量元素，滿足于各種機加工工藝技術對可轉位刀片切削性能的要求而發展的；超細顆粒硬質合金基體材料研發和應用分兩個方面：在電子、信息技術產業用于加工纖維-金屬復合層板材料工件的微型鉆頭、立銑刀，其基體材料向著高韌性方向發展，表面涂覆金剛石薄膜，以增加刀具表面硬度
和耐磨性；模具行業、飛機、汽輪機、汽車…等制造行業，用于切削加工高強度、高硬度鑄鐵鋼）、鍛鋼、鋁合金（鑄、鍛）、粉末冶金材料工件的整體式立（球頭）銑刀、擠壓刀具、鉸刀（φ３０ｍｍ＜直徑＞φ４ｍｍ）、鉆頭、復合（組合）孔加工刀具…等數控刀具，其基體材料向著高硬度、高韌性方向發展。一般不涂層，多次重磨使用。４、含cｏ類粉末冶金高速鋼材料領城：以改進制粉、熱壓工藝、添加微量元素創新的粉末冶金高速鋼（含cｏ類）材料，制成各種成形拉刀（整體式、組合式）、高速滾刀、剃（插）齒刀、絲錐、波紋刃立銑刀、成形立銑刀及滾（擠、碾壓）壓刀具，大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機…等制造行業，加工高強度、高硬度鑄鐵（鋼）合金、合金結構鋼（鍛）、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金（熱鍛）、高si--al合金材料工件。根據切削加工技術不同的要求，其表面分別配涂tin、ticn、tialn、crn、mos2、ｚｒｃ…等涂層材料，滿足高速、、硬質精密機加工技術要求。數控刀具材料是較活躍的材料科技領城，其每一新產品的面市，會使機加工技術躍上一個新臺階，各廠商歷來十分重視該領城的研發科技。二、數控刀具新結構、新品種科技發展近況與趨勢１、概述：近年來，數控刀具的科技成果主要體現在研發一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應高速（超高速）、硬質（含耐熱、難加工）、干式、精細（超精）切削及率數控機加工切削技術要求。隨著零件毛坯制造技術進步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為，數控刀具新結構、新品種的研發主要集中在輕、中負荷切削范圍內，并以孔加工、拉削、滾（擠、碾壓）壓、銑削及車削等五類刀具的變革較為活躍，配套研發其相應刀片斷屑槽形