BM螺桿的特點(diǎn)
a.塑化效率高,塑化質(zhì)量好,由于固液相分離;
b.產(chǎn)量,壓力,溫度波動(dòng)小,由于沒有固體床解體;
c.排氣性能好,由于固液相分離,不混合;
d.單耗低,由于塑化效率高,減少了能耗;
e.適應(yīng)性強(qiáng),可用于多種用途,適用多種物料
f.耐掃膛性能好,由于固液相分離,固體顆粒不能嵌入數(shù)值較小的主螺紋與機(jī)筒的縫隙中;
g.能實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,已熔融物料不再承受導(dǎo)致過熱的剪切,而獲得低溫?cái)D出.新型螺桿的設(shè)計(jì)
銷釘螺桿
特點(diǎn)1)銷釘螺桿可以提高產(chǎn)量(可提高30一*),
2)減少 MD方向溫度波動(dòng)和TD方向的溫差(如國外某廠家的一種銷釘螺桿頭,可以使TD方向溫差僅為l℃),
3)改善塑化質(zhì)量,提高混合均勻性和填充物的分散度,獲得低溫?cái)D出.
4)與其它新型螺桿相比,銷釘螺桿的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是加工制造容易.
各種新型螺桿.有必要強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn).
1,首先必須確切地弄清各種新型螺桿的工作原理,以及其適用的場合.這是因?yàn)?不同的新型螺桿有不同的
作用,因而有不同的適用場合.
1)一種是以混煉作用為主的新型螺桿,如銷釘螺桿,DIS螺桿.顯然,這一種新型螺桿適于混煉,獲得均勻的
熔體
2)一種是以剪切作用為主的新型螺桿.如屏障型螺桿.,這一種則適于塑化物料(但不適于熱敏性物料的加
工).
2,選擇理想的混煉元件和剪切元件的位置由前面介紹的幾種新型螺桿可知,混煉元件和剪切元件多在計(jì)量
段(或占一部分壓縮段)設(shè)置,不宜太靠近加料段.這是因?yàn)檫^早地設(shè)置混煉元件會(huì)阻礙固體物料移動(dòng),增大
料流阻力,減少出料量.一般說來,混煉元件的位置大約在固相分布函數(shù)x/w=O.3左右比較合適.因?yàn)檫@樣能
發(fā)揮混煉元件的zui大作用.
3,螺桿熔融能力必須和均化,輸送能力相匹配.
1)在螺桿上增設(shè)混煉元件后,很可能會(huì)提高熔化速率,這時(shí)應(yīng)當(dāng)加大輸送效率,否則物料會(huì)因在料筒中停留
時(shí)間較長,超過所需溫度而有過熱分解的可能.反之,會(huì)造成塑化不良現(xiàn)象.
2)只有當(dāng)輸送效率高時(shí),我們才能采用強(qiáng)力的混煉元件和剪切元件,以保證足夠的塑化能力;
3)當(dāng)輸送效率較低時(shí),只能采用中等強(qiáng)度的混煉元件和剪切元件;
4)當(dāng)輸送效率很低時(shí),增設(shè)混煉元件和剪切元件反而有可能導(dǎo)致料溫過高而產(chǎn)生物料變質(zhì),分解.