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上海厚凱機電設備有限公司
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利用有限元方法進行分析，超高剛性的金屬板簧式是為伺服電動機開發的超高剛性金屬板簧式聯軸器，這一方式具有在扭轉方向上剛，在彎折方向、階梯方向和軸方向上柔的出色性質，利用在設計當時的有限元方法對板簧元件進行了分析，得到了非常理想的形狀。備有轂材質采用高強度鋁合金的小型輕量的SFC型，和主體材質采用碳鋼，有多種類型可選的SFS型，為機床的主軸·進給軸開發的SFM·SFF型，產品陣容豐富，適合各種用途。
夾緊轂的外徑形狀與所采用的孔徑聯動，孔徑小則外徑也隨之縮小，將慣性控制在限度，急加速運行。根據所采用的孔徑組合，備有3種形狀的型號。
與軸的連接采用夾緊方式，只需緊固左右各1根螺栓即完成安裝。夾緊轂耐振動·沖擊性強，可牢固連接，傳動依靠摩擦結合進行，沒有背隙。聯軸器兩側的夾緊轂使用專用夾具進行定心，確保了同心度。
元件采用不銹鋼材質的板簧，來自伺服電動機的熱不易被傳導到傳動軸，可以減少因熱膨脹導致的精度波動。
通過在伺服電動機的錐度軸上安裝選配的錐度適配器，可使用夾緊轂進行連接。
| 型號 | 形狀類型 | 允許轉矩 [N?m] | 允許誤差 | 轉速 [min-1] | 扭轉彈性常數 [N?m/rad] | 軸向彈性常數 [N/mm] | 轉動慣量 [kg?m2] | 質量[kg] | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 偏心[mm] | 偏角[゜] | 軸向[mm] | ||||||||
| SFC-002SA2 | C | 0.25 | 0.01 | 0.5 | ±0.04 | 10000 | 190 | 34 | 0.06×10-6 | 0.003 |
| SFC-005SA2 | C | 0.6 | 0.02 | 0.5 | ±0.05 | 10000 | 500 | 140 | 0.26×10-6 | 0.007 |
| SFC-010SA2 | C | 1 | 0.02 | 1 | ±0.1 | 10000 | 1400 | 140 | 0.58×10-6 | 0.011 |
| SFC-020SA2 | C | 2 | 0.02 | 1 | ±0.15 | 10000 | 3700 | 64 | 2.39×10-6 | 0.025 |
| SFC-025SA2 | C | 4 | 0.02 | 1 | ±0.19 | 10000 | 5600 | 60 | 3.67×10-6 | 0.029 |
| SFC-030SA2 | A | 5 | 0.02 | 1 | ±0.2 | 10000 | 8000 | 64 | 4.07×10-6 | 0.034 |
| B | 6.09×10-6 | 0.041 | ||||||||
| C | 8.20×10-6 | 0.049 | ||||||||
| SFC-035SA2 | C | 10 | 0.02 | 1 | ±0.25 | 10000 | 18000 | 112 | 18.44×10-6 | 0.082 |
| SFC-040SA2 | A | 12 | 0.02 | 1 | ±0.3 | 10000 | 20000 | 80 | 16.71×10-6 | 0.077 |
| B | 22.55×10-6 | 0.085 | ||||||||
| C | 29.25×10-6 | 0.100 | ||||||||
| SFC-050SA2 | A | 25 | 0.02 | 1 | ±0.4 | 10000 | 32000 | 48 | 55.71×10-6 | 0.159 |
| B | 76.26×10-6 | 0.177 | ||||||||
| C | 99.03×10-6 | 0.206 | ||||||||
| SFC-055SA2 | C | 40 | 0.02 | 1 | ±0.42 | 10000 | 50000 | 43 | 188.0×10-6 | 0.314 |
| SFC-060SA2 | A | 60 | 0.02 | 1 | ±0.45 | 10000 | 70000 | 76.4 | 145.9×10-6 | 0.283 |
| B | 205.0×10-6 | 0.326 | ||||||||
| C | 268.6×10-6 | 0.385 | ||||||||
| SFC-080SA2 | C | 100 | 0.02 | 1 | ±0.55 | 10000 | 140000 | 128 | 710.6×10-6 | 0.708 |
| SFC-090SA2 | C | 180 | 0.02 | 1 | ±0.65 | 10000 | 100000 | 108 | 1236×10-6 | 0.946 |
| SFC-100SA2 | C | 250 | 0.02 | 1 | ±0.74 | 10000 | 120000 | 111 | 1891×10-6 | 1.202 |
※ 形狀類型（A、B、C）根據顧客使用的孔徑組合而定，顧客不可。
※ 根據軸緊固部位的保持力，允許轉矩可能會受到限制，請在“標準孔徑"中進行確認。
※ 轉速未考慮動平衡。
※ 扭轉彈性常數為元件部分單獨的實測值。
※ 轉動慣量及質量為孔徑時的數值。
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