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合肥皖一焊接器材有限公司
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說明: ER50-3是氣體保護用碳鋼鍍銅焊絲,焊接時可以采用CO2或富氬氣體進行保護,適用于單道焊和多道焊,其焊接工藝性能優良,飛濺小,焊縫成形好,抗裂性好;特別適合薄板小電流的高速焊接
說明:
ER50-3是氣體保護用碳鋼鍍銅焊絲,焊接時可以采用CO2或富氬氣體進行保護,適用于單道焊和多道焊,其焊接工藝性能優良,飛濺小,焊縫成形好,抗裂性好;特別適合薄板小電流的高速焊接。
用途:用于橋梁、車輛、管件等碳鋼(如Q195、Q215等)和部分低合金鋼(如12Mn)的焊接。
焊絲化學成分:%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V | |
例值 | 0.09 | 1.05 | 0.65 | 0.014 | 0.013 | 0.02 | 0.017 | 0.17 | 0.004 | 0.003 |
范圍 | 0.06~0.15 | 0.90~1.40 | 0.45~0.75 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.15 | ≤0.03 |
注:焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學性能:
抗拉強度 Rm(MPa) | 屈服強度 (MPa)Rp0.2 | 伸長率 A(%) | 沖擊功 -20℃ AKV(J) | 保護氣體 | |
例值 | 520 | 437 | 29 | 116 | CO2(純度≥99.5%) |
553 | 441 | 28 | 136 | 富氬 | |
范圍 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥27 |
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焊接工藝:
焊絲直徑 | 送絲速度(mm/s) | 電弧電壓(V) | 焊接電流(A) | 極性 | 電與工件距離(mm) | 焊接速度(mm/s) |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注:1、其他規格的焊絲可參照上述規范,根據需要適當改變。 2、焊接時,超出上述規范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。 |
注意事項:
1、當采用富氬氣體保護時,為了預防氣孔,不應將電壓調得過低,電弧長度宜在5mm左右。
2、當富氬氣體保護時,氣體的純度一定要高,這樣可以減少焊縫氫致白點的產生。
3、為優良焊絲的使用性能,焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
4、焊接時,當風速≥1.8m/s或高層施焊時,應采用擋風措施,更不能用風扇等直吹焊接處。
5、應隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時,應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
6、打開包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。
7、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致,過大會造成導電不良,影響焊縫的成形,并且會使飛濺加大。
8、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能,應特別注意。
9、以上建議僅供參考,用戶在使用前應根據自己的使用情況進行焊接工藝評定,以更加符合自己的實際。
焊絲搬運及貯存:
1、搬運成盤焊絲時,應輕拿輕放,防止摔壞。
2、焊絲怕水,不可近火,且不耐高溫。
3、桶裝焊絲:
A.吊裝時,應使兩只吊環同時受力,平行輕慢起吊,決不能只吊一只吊環,吊運過程中,桶下嚴禁站人。
B.搬運時,不要去除桶蓋及內部海綿襯墊,以防亂絲。
C.開始使用焊絲時,焊絲頭應從桶內塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出,使用過程中,更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。
4、倉庫存放時,焊絲應放在木托盤或鐵架上,離墻壁距離應大于30cm .并且按規格、型號等分別擺放,防止混用,使用時應按“先出"的原則。
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