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深圳市立晟自動化科技有限公司
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產(chǎn)品型號
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所 在 地深圳市
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更新時間:2024-12-16 15:31:01瀏覽次數(shù):8次
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產(chǎn)品介紹:交叉帶分揀機由連續(xù)小車組成的主機、軌道、直線線電機、導(dǎo)入臺、漏波電纜、通訊系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、分揀道口、條碼掃碼器等設(shè)備組成的閉環(huán)系統(tǒng),串連的小車由直線電機驅(qū)動,在垂直方向上沿軌道單向循環(huán)運行,貨件經(jīng)過導(dǎo)入臺自動將平穩(wěn)導(dǎo)入分揀機小車,經(jīng)過掃碼器讀碼,數(shù)據(jù)庫地址查詢后,通過小車皮帶的動作平滑地將貨件卸載到的分揀道口
產(chǎn)品介紹:
交叉帶分揀機由連續(xù)小車組成的主機、軌道、直線線電機、導(dǎo)入臺、漏波電纜、通訊系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、分揀道口、條碼掃碼器等設(shè)備組成的閉環(huán)系統(tǒng),串連的小車由直線電機驅(qū)動,在垂直方向上沿軌道單向循環(huán)運行,貨件經(jīng)過導(dǎo)入臺自動將平穩(wěn)導(dǎo)入分揀機小車,經(jīng)過掃碼器讀碼,數(shù)據(jù)庫地址查詢后,通過小車皮帶的動作平滑地將貨件卸載到的分揀道口。
產(chǎn)品優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少
高效低耗
高速低噪
高性價比低故障率
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
主線運行速度:0.8-1.8m/s(多級變頻可調(diào))
分揀效率:6000-12000件/小時(雙側(cè)供包)
分揀小車:標(biāo)準(zhǔn)尺寸L660*W440 mm(非標(biāo)可定制)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距500、
處理件類型:箱裝包裝、膠袋包裝、信封、編織袋等非棒狀、非球狀物品 (不含易碎品)
處理件尺寸:Max:L600*W400*H380 mm Min:L100*W60*H2 mm
處理件重量:Max:15kg Min:10g (15kg-30kg可定制)
分揀錯件率:≦0.01%
分揀破損率:≦0.01%
條碼識別率:≧99.9% (條碼等級B級以上)
整機平均噪音: ≦70dB
供件系統(tǒng):供件系統(tǒng)是實現(xiàn)分揀主機的高效、準(zhǔn)確的處理而存在的,其功能是對待分揀貨件進行各種物理參數(shù)的自動測量和信息識別處理,確保待分揀貨件準(zhǔn)確送入高速移動的分揀小車上。深圳市立晟科技供件系統(tǒng),使貨件可根據(jù)作業(yè)環(huán)境,為客戶定制全自動、半自動或人工手動模式的供件系統(tǒng)。
主機系統(tǒng):主機系統(tǒng)是實現(xiàn)系統(tǒng)分揀的主要執(zhí)行機構(gòu),其功能是將附有分揀信息的物件按既定邏輯關(guān)系準(zhǔn)確無誤地送入分揀格口。深圳市立晟科技主機系統(tǒng),采用國內(nèi)外主流的伺服直驅(qū)動技術(shù)和加載自動糾偏功能,毫秒級瞬時啟動,確保貨物上下小車精準(zhǔn)居中,減少分揀差錯率。
下件系統(tǒng):下件系統(tǒng)是分揀系統(tǒng)的末端設(shè)備,其功能是暫存由分揀主機送入的物件。同時,通過對入格口物件相關(guān)參數(shù)的檢測和顯示,并將信息傳給主控系統(tǒng)并具有一定的管理功能。深圳市立晟科技主機下件系統(tǒng),根據(jù)分揀貨物的形態(tài),可為用戶選配各類分揀出口,如滑槽式、袋架式、籠車式、有/無動力格口式等。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是整個分揀處理系統(tǒng)的大腦和神經(jīng),本系統(tǒng)綜合應(yīng)用了移動供電技術(shù)、移動通訊技術(shù)、現(xiàn)場總線、OPC通信、工業(yè)以太網(wǎng)通信、PLC伺服及變頻等技術(shù)。不僅將系統(tǒng)中各個功能模塊有機的結(jié)合起來協(xié)調(diào)工作,且控制系統(tǒng)中的通信機能夠與上層管理系統(tǒng)之間進行數(shù)據(jù)和管理策略的交換,通過這種交換使得分揀系統(tǒng)成為整個物流信息管理系統(tǒng)緊密聯(lián)系不可分割的一部分。深圳市立晟科技控制系統(tǒng),采用德國西門子品牌的型號的PLC、漏波電纜、無線通訊終端等主流設(shè)備。
軟件管理系統(tǒng):
分揀控制:將PLC發(fā)送的各種報文消息解析后提取相應(yīng)數(shù)據(jù)存于數(shù)據(jù)庫,在數(shù)據(jù)庫查詢條碼對應(yīng)的滑槽信息傳給主控PLC。
打印控制:對現(xiàn)場的多臺條碼打印機(以太網(wǎng))進行管理控制,進行小件分揀完成后建包包牌的打印。
分揀計劃:管理、激活、取消、編輯分揀方案,將目的地代碼映射成具體物體滑槽。
數(shù)據(jù)查詢及報表 :對系統(tǒng)分揀數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)處理,提供郵件分揀路徑、統(tǒng)計數(shù)據(jù)查詢及編繪有關(guān)的報表(列表及圖形)并對 數(shù)據(jù)進行存儲管理。
管理配置:對系統(tǒng)各種參數(shù)、配置(如分揀模式、子母運單前綴、建包的包牌開頭及號段等)、用戶權(quán)限等進行管理。
SCADA : 對現(xiàn)場設(shè)備進行遠(yuǎn)程操控;對設(shè)備進行故障診斷、狀態(tài)顯示。
分揀信息系統(tǒng)與分揀控制系統(tǒng) 集成為一個軟件部署到一臺PC或服務(wù)器,軟件自動運行無需人工操作或干預(yù);打印控制系統(tǒng)單獨部署到一臺PC專門負(fù)責(zé)打印控制;分揀計劃系統(tǒng) 、數(shù)據(jù)查詢及報表系統(tǒng) 、管理配置系統(tǒng)集成為一個軟件部署到一臺PC,需人工進行操作,SCADA單獨部署。
遠(yuǎn)程診斷服務(wù)
系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷功能,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程進行故障分析,為現(xiàn)場快速解決方案。
深圳順豐五和小件分揀項目:
自2018年06月01日以來開始生產(chǎn),截止到2018年03月01日累計運行273天,總分揀量達186295200件,分揀差錯數(shù)量為3592件,差錯率為0.0019%。
項目采用垂直形4條線布置:
每條主線長度:29.6米
每條小車數(shù)量:108臺
每條格口數(shù)量:40 個
上件方式:8個人分二側(cè)面上包
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