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DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 便攜式拉力試驗(yàn)機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

更新時(shí)間:2024-12-06 08:44:11瀏覽次數(shù):35次

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混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力機(jī) 數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī) 電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)

一、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

二、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、zui大載荷:2000KN

2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)

3、測(cè)力范圍:200-2000KN

4、zui小分辨率:0.1KN

5、上下壓板中間凈距:320mm

6、上下壓板尺寸:220×250mm

7、電機(jī)功率:0.75KW

8、儀表使用電壓:220V±10%

9、電機(jī)使用電壓:380V±10%

10、活塞直徑×zui大行程:φ255×50mm

11、機(jī)器凈重:850Kg

三、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù):

1、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;

2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;

3、使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。

4、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過(guò)活塞規(guī)定行程。

5、在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

1)移出下壓力板及防塵罩;

2)用2M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);

3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

四、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:

1、接好電源線,選定合適的檔位,按設(shè)置鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。

2、按清零鍵清零,放入試件,對(duì)準(zhǔn)中心位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)

3、關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。

4、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。

5、打開(kāi)回油閥卸荷,按打印鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容,試驗(yàn)結(jié)束,按停止鍵停止電機(jī),并關(guān)閉電源。

6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗(yàn)精度,又節(jié)約了時(shí)間。

7、當(dāng)活塞超出zui大行程(20mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。

五、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定方法:

1、接通電源。

2、按清零鍵清零。

3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。

4、按標(biāo)定鍵。

5、輸入密碼“761013”,按確認(rèn)鍵,此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”,表示標(biāo)定零點(diǎn)。

6、按啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)電機(jī)。

7、按確認(rèn)鍵,系統(tǒng)顯示“C20”

8、關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為zui大負(fù)載的20%40%60%80%*)。

  當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下確認(rèn)鍵,20%點(diǎn)位完成。

9、同樣依次標(biāo)定40%60%80%*。當(dāng)完成*時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

10、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。

  如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的zui大負(fù)載的20%40%60%80%*和零點(diǎn)

六、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試:

1、安裝

壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)

  為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

1)注油

  用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;

  注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;

  注油完畢后蓋上后蓋板。

  注意:

  當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),使用GB443-84N68機(jī)械油

  當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),使用GB443-84N100機(jī)械油

2)電氣聯(lián)接

  把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz

3)啟動(dòng)油泵排氣

  將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。接通機(jī)器電源,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

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