1、激光切割原理
合肥仕創艾生產的SCA光纖金屬激光切割機是采用優質激光器，輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的區域局部瞬間熔化和氣化，殘渣通過輔助氣體吹走。激光切割專用軟件控制數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。它是集激光技術、數控技術、氣動技術、精密機械技術于一體的高技術設備。
2、SCA激光切割特點
2.1光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，節省運行
成本，達到高的生產效率；
2.2 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有[文件：洛溪建設資料.zip]的運行和維護費用；
2.3光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器的；
2.4 光纖激光器的輸出波長為1064，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割、焊接能力，從而使加工的費用低;
2.5 整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，光路簡單，結構穩定，外光路免維護；
2.6 切割頭中含有保護鏡片，準直鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；
2.7 光通過光纖導出，使機械系統的設計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；
2.8 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小。
3、控制系統
由專用數控切割軟件，圖形化界面，方便操作，專業的切割控制軟件可隨意設計各種圖形及文字，即時加工，支持CAD、CorelDraw等專業制圖軟件。具有編程、排樣、文字處理、工藝設置等強大功能，很大限度地提高了鈑材的管理及利用率。切割軟件具有如下功能和特點：
3.1 導入、微連接、切割順序、優化切割路徑和優化速度等。
3.2提高板材利用率：可實現部件間隙排樣、部件內嵌入式排樣、部件對稱翻轉排樣、部件旋轉排樣和避免外形重疊和碰撞。
3.3 尖角處理：內／外角處理，可自動識別和設定。
3.4強大的文字處理功能：可將實體字處理成空心字。
3.5共邊線段切割優化切割效率，提高鈑金利用率。
利用。
4、性能綜述
SCA型數控金屬激光切割機采用高強度床身，并經整體熱處理方式消除應力，實現強度、剛性與伺服拖動加減速及數控系統高度匹配。機床具有足夠的剛度、良好的可靠性和高效率的切割性能。整體布局緊湊、合理，占地面積小。
SCA型數控光纖激光切割機采用國際技術優質光纖激光器，高度隨動傳感切割頭及結構形式—龍門式結構，具有切割熱變形小，切割精度高，切縫窄，切割面光滑，速度快，切割質量好，噪聲小，無污染，無需二次加工，不損傷工件，不受被切材料的硬度影響，不受工件形狀的影響，節省材料，節約模具投資，能提開發速度，易于實現自動切割等諸多特點。
在光學系統采用了全密封結構、具有光路預覽和焦點指示功能、外形更美觀、操作更方便；該機器配備外置水冷系統、運行噪音極低，溫度調節精度高，為機器長時間運轉提供了可靠的保證。
5、SCA型數控光纖激光切割機主要特點
5.1采用專用切割軟件，擁有高效切割的技術，有效節省材料，提高切割效率保證工藝。
5.2采用高精度高速齒輪齒條（斜齒）雙邊驅動傳動,避免了橫梁的扭動,使得機床運行光路穩定,切割精度提高。
5.3采用高精度齒條（斜齒）雙邊驅動傳動，加工效率高。
5.4采用潤滑裝置，對傳動部件進行潤滑，從而確保了傳動部件的精度及使用壽命。
5.5自動跟隨裝置，實現光路整個加工范圍內光斑大小一致，焦點恒定，保證了切割質量。
三、主要配置功能描述
1：傳動部分
采用精密伺服電機、高精度行星減速機，反向間隙小于3弧分，保證精度長期穩定，可靠運行。
2: 激光切割頭
2.1 采用激光切割專用切割頭。
2.2 穩定的Z軸浮動功能由于該切割頭配備有極其靈敏的非接觸傳感裝置，在系統的控制下，能夠實現非常穩定的Z軸浮動功能，直接消除了板材不平對切割質量的影響。
3： 機床主機
本機床由床身、工作臺、橫梁、機械零件、傳動系統、冷卻系統、氣動系統、排渣系統、鈑金組件等部件組成。
3.1. 床身
床身采用整體焊接結構，床身整體熱處理，然后再進行振動時效處理，龍門加工中心整體加工，穩定性好、精度高，可保持長時間使用不變形。
3.2.切割工作臺
該機采用龍門式結構，雙邊驅動傳動和高精度直線導軌，精密減速機，傳動平穩，精度高，大大提高了機床的生產效率。
3.3. X、Y、Z軸運動控制
X、Y、Z軸均采用伺服電機，高精度、高轉速、大扭矩、性能穩定耐用。保證了整機的高速度及加速性。
3.4.排渣系統
床身下部裝有小車，能收集生產過程中的廢料及收集小的零件。
4： 激光發生器
采用優質光纖激光發生器，的光纖激光器,可連續24小時連續工作，穩定可靠。
