注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
廣州逆火數控科技有限公司
廣州逆火數控科技有限公司
安全以及安裝注意事項a) 在使用本產品前，務必仔細閱讀本調高器的使用說明書，以免安裝或操作錯誤造成不必要的損失
安全以及安裝注意事項
a) 在使用本產品前，務必仔細閱讀本調高器的使用說明書，以免安裝或操作錯誤造成不必要的損失。
b) 特別提示：請一定核對供電電壓在要求范圍內，超過范圍將會導致調高器損壞。
c) 本調高器的電源電壓是AC15V-24V或者DC15V-40V。
d) 非專業人士不能打開調高器進行檢修維護。
e) 不要將內部螺絲膠封住的可調電阻隨意撥開調節，否則性能可能會達不到標稱值。
f) 不使用時，請及時關閉調高器電源。
g) 注意防水，請勿將液體放在調高器上，以免造成損壞。
h) 注意防塵，不要讓金屬粉塵等進入調高器內。
i) 請小心搬運，以免造成損壞。
j) 根據所采用的定位方式，正確的對調高器進行設置，外殼應良好接地。
k) 調高器面板上的上升、下降的方向必須和升降體一致，否則請調換電機電源線。
l) 等離子的弧壓必須接到分壓板或分壓定位板上，經分壓板隔離后，再送至調高器。
m) 選擇合適的初始定位方式，并對調高器進行設置，等離子陽極電纜必須接到工件上才能進行保護帽接觸式初始定位操作。
n) 請不要將調高器安裝在熱源的地方，調高器的正常工作溫度在－１０~６０度。
o) 在高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環境中做好相應的保護措施。
技術支持及保修方式
１.本產品為出廠日起，一年內免費保修，終生提供技術支持，有償維修。
２.超過保修期，公司將收取一定的成本費用。但以下情況不在保修范圍之內：
?保修標簽撕毀。
?任何人為因素造成的損壞。
?自然災害等原因造成的損壞。
?自行改裝、抄襲等原因造成的損壞。
３.保修期內的產品：如出現故障，通過電話或與我公司技術人員取得聯系，由技術人員對故障現象進行判斷，如確實損壞，我公司將負責免費更換或維修。
４.保修期過后的產品：用戶可用快遞將調高器發到我公司，公司專人負責進行維修。一般的維修不收取任何費用，快遞費用由用戶承擔；故障嚴重的，公司將收取一定的成本費用，快遞費用由用戶承擔。
溫馨提示：
本公司產品在出廠前，所有的重要參數已調好，請不要隨意更改參數，否則可能導致故障或造成損壞。
特別聲明：
由于產品更新，如有變動恕不另行通知！本資料所涉及的技術信息和解析屬于逆火科技有限公司，任何疑問請咨詢相關技術人員！
版權歸本公司所有，翻版必究！
一、產品型號、名稱
HV-1200高性能等離子弧壓自動高度控制器。
二、適用范圍：
適用于采用等離子切割方式的數控切割機，適用于所有等離子電源。
三 、工作原理
HV-1200等離子弧壓高度控制器的原理就是利用等離子電源的恒流特性，通過檢測 等離子弧電壓的變化來檢測等離子切割過程的割槍高度變化，實現對割槍的高度控制。
四、 產品特色
1. 供電方式靈活多樣，可以使用直流和交流供電。直流供電范圍DC15V-40V，交流供電范圍AC12V-24V,消耗功率為 電機功率+6W。
2. 設定弧壓，實際弧壓可視，調試方便、直觀明了；成熟電路、性能可靠；小巧，可方便的安裝于控制箱內。
3. 定位方式靈活多樣，即可以使用接近開關定位，也可以使用保護帽定位，還可以兩者同時使用。
4. 根據客戶實際使用情況，可以選擇一體調高器和分體調高器。其中分體調高器面板和主機分離，可以方便的安裝在控制柜上，主機隨意放置。面板和主機采用數據線連接，長可達1.5米。
5. 具有動態穿孔功能，開啟后普通等離子可直接穿孔20mm碳鋼不傷割嘴。
6. 具有割槍碰撞輸出功能，在機床空行時，如果割槍發生碰撞，觸發了夾持器上的接近開關，調高器的C7 C8端口會輸出一個急停信號到數控系統，可以防止割槍損壞。
五、技術參數
1.工作電壓：AC15V-24V或者DC15V-40V
2.適配電機：DC24V 直流電機
3.驅動方式：PWM 脈寬調制方式
4.驅動頻率：15KHz
5.輸出電流：2A
6.輸出動率：50W
7.工作穩度：-20度至60度
8.定位方式： 接近開關初始定位 保護帽初始定位
9.分壓比： 50:1
10.調整精度：正負1V
11.割炬升降速度：2米/分鐘
12.設定弧壓范圍：95V-200V(范圍可調）
13.短路電流限制：2A
六、產品詳細介紹及使用方法
(一)、產品外形、組成
1.調高器一體式、2.分體式調高器、3.50:1分壓板一塊、4.感應開關一個、5.DB37排線一條（分體款才有）
(二)操作面板說明
1. 顯示表：在切割進行前顯示切割設定弧壓和動態穿孔設定弧壓，起弧成功后顯示實際弧壓。起弧成功前通過 顯示切換鍵 來選擇當前顯示弧壓類型。
2. 定位高度：調整該電位器，可調整初始定位高度，順時針增大，逆時針減小。默認大上升時間4秒。
3. 穿孔時間：調整該電位器，可調整穿孔時間，順時針增大，逆時針減小。默認大穿孔時間6秒。在未開啟動態穿孔功能時，起弧后開始計時。開啟動態穿孔后，割槍提升至動態穿孔設定電壓后開始計時。
4. 動態穿孔：設定動態穿孔弧壓。順時針旋轉電位器，即可打開動態穿孔功能，同時電位器旁邊的指示燈亮，逆時針旋轉到底，即可關閉動態穿孔功能，動態穿孔功能指示燈滅。動態穿孔電壓，是在切割電壓的基礎上增加一定的值，假設切割電壓是100V，動態穿孔電壓低默認要比切割電壓高5V，即105V,此時如果調整切割電壓到140V,動態穿孔電壓自動變為145V，始終比切割電壓高出5V。順時針調節動態穿孔電位器，可繼續增加動態穿孔電壓，但不會影響切割電壓。以穿孔時，割槍不碰工件為設置，如果穿孔過程中割槍和工件發生碰撞，需繼續增加動態穿孔電壓，一般大值不高于190V。
5.弧壓設定：設定切割時的弧壓。順時針增大，逆時針減小。默認設定范圍95V-200V，超過此范圍請與我們聯系。
6.定位測試：按下后，割槍會自動下降，碰到工件后，自動提升一個定位高度。調整定位高度電位器后，可按下此鍵觀察定位高度是否合適。在割槍下降過程中，再次按下該按鍵或者上升，下降任何一個，均可取消定位測試功能，在割槍下降超過8秒依然沒有碰到工件，自動停止下降。
7.等離子測試：按下后調高器直接控制等離子工作，松開后停止。用于測試等離子起弧功能。
8.自動/手動：自動和手動切換鍵，系統上電后，默認是自動狀態，同時按鍵旁邊指示燈亮。如果在切割過程中不需要調高器自動調整，按下該按鍵，指示燈熄滅，在切割過程中，系統對調高器發出自動調高信號，調高器也不在對高度進行自動調整，如需自動調整，請再次按下該按鍵。
9.顯示切換：用于切換顯示動態穿孔設定電壓和切割設定電壓，上電后默認顯示設定弧壓。開啟動態穿孔后，自動切換到穿孔電壓，顯示動態穿孔電壓。
10.上升：手動上升，任何時候按下此鍵，調高器優先響應。手動上升優先度大于手動下降，手動下降優先度又大于自動調整。
11.下降：手動下降，優先度低于手動上升，高于自動調整。
12.指示燈
工作：調高器C4 C5端口有信號輸入時，燈亮。
碰撞：防撞感應開關或者保護帽有碰撞信號時，燈亮。
起弧成功：等離子起弧成功，輸出弧壓在設定范圍以內時（默認DC50V-260V），燈亮。
自動：調高器C1端口有信號輸入，并且起弧成功后，燈亮。
切割電壓：顯示設定弧壓時，燈亮。
穿孔電壓：顯示動態穿孔設定弧壓時，燈亮。
接線端口說明（所有信號輸入端口均為低電平有效）
(三)
1.電源端口
A1 A2為電源輸入端口，輸入電壓交流AC12-AC24V，直流DC15V-40V，功率=電機功率+6W
2.升降體端口
B1 B2為升降電機驅動接口，如果升降電機運行方向和面板上的上升下降相反，請對調B1 B2端口接線。
B3 升降體上升限位開關，常閉，如不使用請與B5端口短路。
B4 升降體下降限位開關，常閉，如不使用請與B5端口短路。
B5 升降體限位開關公共端。
B6 +15V輸出。當使用感應式接近開關作為升降體上下限位時，該端口可提供+15V電源，大電流60mA.
3.CNC端口
C1 自動：接數控系統自動或者拐角信號，有信號輸入時，并且操作面板自動/手動指示燈亮，調高器處于自動調整狀態。該端口默認為常開，適配某些系統需要改為常閉時，將右下角3號撥碼開關置0即可。
C2 上升：接數控系統上升信號，有信號輸入時，割據上升，優先度高于下降和自動調整。
C3 下降：接數控系統下降信號，有信號輸入時，割據下降，優先度低于上升，高于自動調整。
C4 帶初始定位的起弧端口：接數控系統的等離子起弧端口，有信號輸入時，先控制割槍下降，接觸工件后，自動提升一個初始高度，然后控制等離子起弧。默認推薦使用該端口。
C5 直接起弧端口：接數控系統的等離子起弧端口，有信號輸入時，直接控制等離子起弧，除非有特殊需要，一般不使用該端口。
C6 起弧成功輸出端口： 接數控系統的起弧成功反饋，起弧成功后，該端口和C9呈短路狀態。
C7 急停常開端，在機床空行時，如果接近開關發出信號，C7和C9短路。
C8 急停常閉端，在機床運行時，如果接近開關發出信號，C8和C9開路。
C9 公共端：接數控系統的信號公共端，當使用斯達峰或者斯達特2012，2100系統時，一定要把6腳和13 或者25腳相連接。
C10 GND: 防撞接近開關 電源-端
C11 信號端：防撞接近開關信號輸出端，該端默認為常閉，當斷開時，割據會自動上升。若不使用接近開關，請將C10和C11短路。
C12 +15V:防撞接近開關 電源+端，大輸出30mA.
4.等離子端口
D1 D2 等離子控制端口：接分壓板J2端口的D1和D2.
D3 經過分壓板隔離后的弧壓+，接分壓板的J2端口的D3。
D4 經過分壓板隔離后的弧壓-,接分壓板的J2端口的D4。
D5 D6 空腳
5.保護帽端口
E1 保護帽定位電源+極，接工件
E2 空
E3 保護帽定位電源-極，接割槍的保護帽，當該端口和工件發生碰撞時，調高器自動控制割槍提升至一個初始高度。
6.分壓板
J1 等離子電源接口：1腳接等離子電源弧壓正，2腳空，3腳接等離子電源弧壓負。4腳空，5 6接等離子電源起弧控制線。
J2 輸出接口：D1 D2 D3 D4對應調高器主機的D1 D2 D3 D4,按一一對應關系連接即可。
J3 電源端口：1腳接220V火線，2腳空，3腳接220V零線。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機械網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
