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40伺服中走絲線切割機(jī)床

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蘇州威漢數(shù)控科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蘇州威漢全閉環(huán)中走絲主要技術(shù)特點(diǎn):慢絲結(jié)構(gòu)全閉環(huán)線切割是威漢中走絲系列的第五代產(chǎn)品TC型,它結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念

詳細(xì)介紹

蘇州威漢全閉環(huán)中走絲主要技術(shù)特點(diǎn):

“慢絲結(jié)構(gòu)全閉環(huán)線切割”是威漢中走絲系列的第五代產(chǎn)品TC型,它結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念。

將機(jī)床移動(dòng)精度、運(yùn)絲精度、水的過濾精度達(dá)到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載威漢自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件可與慢走絲媲美。

◆機(jī)身部分——機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機(jī)身采用T字型床身、C型立柱，工作臺(tái)在左右方向移動(dòng)時(shí)不會(huì)移出機(jī)身底座，大大增加了機(jī)床的剛性。

◆ 機(jī)床精度——采用全進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與光柵全閉環(huán)電機(jī)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)帶來的誤差，使它同慢走絲機(jī)床精度一致，大大提高了機(jī)床的使用壽命。

◆ 運(yùn)絲系統(tǒng)——運(yùn)絲筒采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)絲筒運(yùn)行平穩(wěn)，精度高。運(yùn)絲采用了雙向自動(dòng)緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。

◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進(jìn)口直線導(dǎo)軌與機(jī)身連接，大大增強(qiáng)了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強(qiáng)的穩(wěn)定性。

◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動(dòng)升降裝置，為防止鉬絲再次抖動(dòng)。是它限度的靠近工件表面進(jìn)行加工，為實(shí)現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。

◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動(dòng)軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡(jiǎn)單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點(diǎn)。

◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

◆ 潤滑系統(tǒng)——機(jī)床采用自動(dòng)潤滑裝置，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤滑，同時(shí)機(jī)床具有油路回收機(jī)構(gòu)，廢油不會(huì)流向地面，確保加工區(qū)的清潔。

機(jī)床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)檢測(cè)反饋補(bǔ)償，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間精度不變。機(jī)床設(shè)備精度≤um（慢走絲3um~5um）

控制電源是采用韓國高頻電源

1）機(jī)床設(shè)備精度≤0.01

2）超低損耗（絲損300000mm?僅在一絲內(nèi)）

3）超光潔度 Ra≤1.4um

該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作便捷，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間精度不變，而且維護(hù)成本低，價(jià)格是慢走絲的三分之一，適用于高精密產(chǎn)品及高科技企業(yè)



機(jī)床尺寸	mm
機(jī)床重量	kg	2600
主軸行程（電動(dòng)可調(diào)）	mm	300
電極絲直徑范圍	mm	φ0.12-0.20
機(jī)床功率	kw	≤2.4
工作臺(tái)行程	mm	400*500
工作臺(tái)面尺寸	mm	840*570
工作液槽	mm	1095*695
工作臺(tái)承重重量	kg	500
驅(qū)動(dòng)方式		交流伺服驅(qū)動(dòng)
加工表面粗糙度	um	Ra≤1.2
切削厚度	mm	250
切削斜度/工件厚度	degree/mm	±3°/80
切削速度	mm2min	≥200
多刀切割精度	mm	≤±0.005
三刀平均切割速度	mm2min	≥80
運(yùn)絲速度		變頻調(diào)速
語言界面		中、英、俄、日四種語言
工作液容量（L）	190	190

機(jī)床主要配置
X,Y軸拖板運(yùn)行部分	裝配中國臺(tái)灣”HIWIN”上銀P3級(jí)直線導(dǎo)軌
X,Y軸拖板驅(qū)動(dòng)部分	裝配中國臺(tái)灣”HIWIN”上銀C3級(jí)高精度滾珠絲杠
絲筒運(yùn)行部分	裝配中國臺(tái)灣”HIWIN”上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
U,V軸錐度裝置	裝配中國臺(tái)灣”HIWIN”上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
各類軸承	采用德國”NSK”高壽命軸承
計(jì)算機(jī)	國際品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
顯示器	工業(yè)級(jí)顯示器
電解電容	采用日本”紅寶石”或“黑金剛”
X,Y軸電機(jī)	采用閉環(huán)細(xì)分電機(jī)
導(dǎo)絲裝置	采用線切割專用型鉆石導(dǎo)絲嘴
過濾系統(tǒng)	采用慢走絲多泵過濾方式
絲筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)	采用交流電機(jī)
Z軸電動(dòng)升降	采用一鍵式同步電機(jī)
導(dǎo)輪裝置	采用加厚寶石導(dǎo)輪
多功能工件夾具	采用慢絲型多工位裝夾具
高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)	采用“T”字型機(jī)身C型立柱
電極絲恒張力機(jī)構(gòu)	雙支撐恒張力控制裝置
高頻脈沖電源	采用韓國放電控制技術(shù)，高速，低粗糙度

數(shù)控電源裝置
項(xiàng)目		參數(shù)
電源輸入規(guī)格		3~380V 50HZ~60HZ
軟件		AUTOCUT編程軟件
PC部分		XP操作系統(tǒng)
顯示方式		LCD工業(yè)顯示屏
X,Y軸驅(qū)動(dòng)方式		交流閉環(huán)驅(qū)動(dòng)
顯示文字		中文，英文，俄文，土耳其語
鍵盤		標(biāo)準(zhǔn)鍵盤
圖形格式		G代碼、38代碼；dwg/dxf/dat等圖形文件
輸入方式		USB、在線局域網(wǎng)
用戶儲(chǔ)存容量		80G
位置指令方式		增量，
輸入范圍		±999.999~±9999.999（可切換）
程序序列號(hào)		制定設(shè)定N000000000到N999999999
插補(bǔ)功能		直線，圓弧
工作軸		5軸（X,Y,U,V,Z）
數(shù)控聯(lián)動(dòng)軸數(shù)		4軸（X,Y,U,V）
X,Y分辨率		0.0004mm
X,Y軸補(bǔ)償		各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
手控盒		標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)XYUV
最小驅(qū)動(dòng)單位		0.001mm
最小指令單位		0.001mm
進(jìn)給速度		1200/min
脈沖發(fā)生方式		計(jì)算機(jī)主機(jī)控制，功率放大
操作方式		自動(dòng)
加工功能		CNC閉環(huán)
標(biāo)準(zhǔn)裝箱單
項(xiàng)目	數(shù)量		單位	備注
主機(jī)	1X		1
液箱	1X		1
電柜	1X		1
手動(dòng)緊絲輪	1X		1
機(jī)床墊鐵/ 墊鐵頂起螺絲螺母	一臺(tái)套 4X 4X 4X		4 4 4	包括以下部件
工裝夾具/ 壓板螺栓螺母	一臺(tái)套 4X 4X 4X		1臺(tái) 4 4 4	包括以下部件
電極絲調(diào)整器	1x		1
使用說明書	1X		1
合格證明書	1X		1
安全指南	1X		1
編控軟件使用書	1X		1
裝箱單	1X		1