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山東佳梆數控科技集團有限公司
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自動換刀加工中心配有鉆包,配備9.0kw風冷主軸,9孔位鉆包,獨立運行。通常與貼標機,自動上下料平臺配合使用。快速、高精度、高效、穩定。適用于各種柜門及木門的加工。由佳梆數控設計的的多功能ATC CNC銑床,帶有鉆孔臺,非常適合專業規模的家具制造商,可在工作時自動更換工具,并提供一組競爭性配置。iGC-TD系列在木門制造商中很受歡迎,可以節省人力和時間,是專為木門生產線設計的。 它主要用于各種家具門加工,例如:木門、柜門等。
自動換刀加工中心配有鉆包,配備9.0kw風冷主軸,9孔位鉆包,獨立運行。通常與貼標機,自動上下料平臺配合使用。快速、高精度、高效、穩定。適用于各種柜門及木門的加工。由佳梆數控設計的的多功能ATC CNC銑床,帶有鉆孔臺,非常適合專業規模的家具制造商,可在工作時自動更換工具,并提供一組競爭性配置。iGC-TD系列在木門制造商中很受歡迎,可以節省人力和時間,是專為木門生產線設計的。 它主要用于各種家具門加工,例如:木門、柜門等。
設備特點:
(1)優化開料、打孔、開槽、結合于一體,工序無間斷,實現效率產出,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
(2)采用模塊式設計,可以選擇:單主軸+數控鉆包、雙主軸+數控鉆包、圓盤刀庫自動換刀主軸+數控鉆包三種模塊單元;
(3)采用200×250厚壁大方管支架結構,工程美學外觀設計結構,回火或震動矢效處理,進口五面體金屬加工中心進行高精度銑削加工;
(4)采用側掛式,單邊3個法蘭滑塊設計結構,運行平穩,齒條導軌全防塵設計結構,導軌采用分段式結構,導軌更換無需專業人員,更方便;
(5)數控系統,性能穩定,操作簡單普通人經過簡單培訓即可完成操作,無需專業知識;
(6)采用雙層中空真空吸附臺面,可吸附不同尺寸的板材,最小開料板件可達25mm;
(7)采用四方向、六動作板材自動定位系統,板材定位更快更精確,匹配板材上料到位自動檢測系統,可有效防止板材在上料過程中可能出現的各種意外情況;
(8)匹配智能除塵系統,可保證各個環節和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開料工作的連續性;
(9)配備自動潤滑系統,設置每隔一段時間自動注油,確保機器高效運行;
適用范圍:
>各種家具的生產和加工:櫥柜,衣柜,辦公家具,電腦桌,兒童家具,板式家具,切割,開槽和穿孔,裝飾空心框架,軟袋背景墻的生產等;
>木門及家具裝飾行業:實木復合門,櫥柜門,大面積板雕,實木,板式家具雕,實木藝術壁畫等;
>木材產品加工:鐘表,電子臺面,體育用品和設備;
>樂器行業:可雕刻樂器的三維曲面和形狀切割;
>工藝品行業:相框,珠寶盒。
產品 | 加工中心+排鉆 | 型號 | iGC-TD |
功率速度 | 空行速度 | 50000mm/min | |
工作速度 | 20000mm/min | ||
主軸功率 | 9.0kw自動換刀風冷主軸+9孔垂直排鉆 | ||
主軸速度 | 18000rpm | ||
精度 | 定位精度 | 0.03mm | |
X,Y軸傳動 | 齒條 | ||
Z軸傳動 | 滾珠絲杠 | ||
重復定位精度 | 0.02mm | ||
軟件 | 命令語言 | G Code | |
接口 | USB | ||
軟件環境 | Artcam/ Artcut | ||
Flash存儲 | 128G | ||
使用環境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
環境溫度 | 0-45℃ | ||
相對濕度 | <85% | ||
注:可根據當地使用環境及條件作出調整。 |
產品 | 加工中心+排鉆 | 型號 | iGC-TD |
機械 | 床身 | 方管焊接結構 | |
龍門 | 鋼結構 | ||
主軸 | HQD 9.0kw 自動換刀風冷主軸 | ||
刀庫 | 9孔垂直鉆孔 | ||
工作臺 | PVC真空吸附臺面 | ||
導軌 | 中國臺灣上銀 | ||
齒條 | 中國臺灣YYC | ||
絲杠 | 中國臺灣TBI | ||
電路 | 驅動 | 日本YASKAWA伺服驅動與驅動電機 | |
減速機 | 日本SHIMPO | ||
變頻器 | 富菱 | ||
電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
油路 | 潤滑系統 | 自動注油 | |
軟件系統 | 智能控制系統 | 中國臺灣寶元 | |
選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
對刀儀 | 自動對刀儀 | ||
變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
智能控制系統 | 中國臺灣新代 | ||
其他 | 自動上下料平臺,貼碼平臺,雙工位,機械臂 |
1.標配9.0kw風冷自動換刀高速電主軸,內置風扇冷卻,耐高溫油脂潤滑,機身采用優質不銹鋼制成,進口陶瓷球軸承自帶防塵罩,精密磨削內孔,高精度卡盤和動平衡螺母。0秒自動換刀,ISO30刀柄軸端,雙層密封加氣封結構,防塵效果更佳,噪音小,機身光潔不易生銹,回轉精度高。軸承壽命長,高速低躁,運行穩定,加工不崩刃,主軸精度高,免維護,有效提高工作效率。
2.5*4排列鉆包,滿足各種非金屬材質加工要求,鉆包采用四縱五橫的排列,以實現多個孔位同時打孔的功能,可以打不同尺寸的孔徑,提高打孔的工作效率。
圓盤刀庫,可以容納8-12把刀,滿足不同工藝的加工需求,適用于大批量加工復雜的產品。提高加工效率及精度。
3.床身經大型龍門銑加工,高溫回火淬煉,分段式矩形管焊接床,由多根厚度為6mm的矩形管焊接而成,床身重量1200kg,內置加強筋。立柱與床身采用側掛式裝配,設備運行更平穩;五軸加工中心銑削連接基準面,一次性鉆孔,保證產品精度。消除內應力,更高的韌性,抗拉強度和尺寸穩定性。有效提升床身精度,減小工件加工誤差。增加了導軌的阻力和穩定性。降低了設備在使用時的損耗。使機床的精度長久保持,10年不變形。設備穩定性好,減少因床身震動帶來的加工誤差。
4.高精度傳動系統:中國臺灣上銀導軌,日本安川伺服電機驅動,日本新寶減速機,中國臺灣TBI滾珠絲杠。定位精度可達0.02mm,重復定位精度達0.02mm,空行速度達50000mm/min。提升傳動精度與壽命,降低故障率及維護成本,保證操作人員安全。
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