跟隨式直排自動換刀加工中心，配備9.0kw風冷主軸，可選直排換刀和圓盤換刀兩種換刀方式。通常與貼標機，自動上下料平臺配合使用?？焖佟⒏呔?、高效、穩(wěn)定。適用于各種柜門及木門的加工。將材料切割，沖壓，開槽和推入一體；板的利用率高達98％，節(jié)省了材料成本；重工業(yè)質量，十年穩(wěn)定運行；易于操作，快速清除障礙物，有利于學習。
設備特點：
(1)優(yōu)化切割、打孔、開槽、集成，工藝不間斷，效率和產量，強兼容性可與多種票據拆分軟件無縫銜接；
(2)采用200×250厚壁方管支撐結構，工程美學外觀設計結構，回火或振動矢量效應處理，進口五面體金屬加工中心高精度銑削；
(3)采用一側有三個法蘭滑塊的側掛式設計結構，運行穩(wěn)定，齒條導軌設計結構全面防塵，導軌采用分段式結構，無需專業(yè)人員更換導軌更方便；
(4)性能穩(wěn)定、操作簡單的數控系統(tǒng)。普通人無需專業(yè)知識，通過簡單的培訓就能完成操作；
(5)雙層中空真空吸附臺可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可達25mm；
(6)采用四向、六動作自動板材定位系統(tǒng)，板材定位更快更準，配合板材送料位置自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材送料過程中可能出現的各種意外情況；
(7)與智能除塵系統(tǒng)相匹配，可保證各環(huán)節(jié)、各部位顆粒垃圾的有效清理和收集，可有效保證切割工作的連續(xù)性；
(8)配備自動潤滑系統(tǒng)，定期設置自動加油，確保機器高效運轉；
適用范圍：
>各種家具的生產和加工：櫥柜，衣柜，辦公家具，電腦桌，兒童家具，板式家具，切割，開槽和穿孔，裝飾空心框架，軟袋背景墻的生產等；
>木門及家具裝飾行業(yè)：實木復合門，櫥柜門，大面積板雕，實木，板式家具雕，實木藝術壁畫等；
>木材產品加工：鐘表，電子臺面，體育用品和設備；
>樂器行業(yè)：可雕刻樂器的三維曲面和形狀切割；
>工藝品行業(yè)：相框，珠寶盒。
| 產品 | 直排自動換刀開料機 | 型號 | iGC-LT |
| 功率速度 | 空行速度 | 60000mm/min |
| 工作速度 | 30000mm/min |
| 主軸功率 | 9.0kw自動換刀風冷主軸 |
| 主軸速度 | 24000rpm |
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm |
| X,Y軸傳動 | 齒條 |
| Z軸傳動 | 滾珠絲杠 |
| 重復定位精度 | 0.02mm |
| 軟件 | 命令語言 | G Code |
| 接口 | USB |
| 軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut |
| Flash存儲 | 128G |
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ |
| 相對濕度 | ＜85% |
| 注：可根據當地使用環(huán)境及條件作出調整。 |
| 產品 | 直排自動換刀開料機 | 型號 | iGC-LT |
| 機械 | 床身 | 方管焊接結構 |
| 龍門 | 鋼結構 |
| 主軸 | HQD 9.0kw 自動換刀風冷主軸 |
| 工作臺 | PVC真空吸附臺面 |
| 導軌 | 中國臺灣上銀 |
| 齒條 | 中國臺灣YYC |
| 絲杠 | 中國臺灣TBI |
| 電路 | 驅動 | 日本YASKAWA伺服驅動與驅動電機 |
| 減速機 | 日本SHIMPO |
| 變頻器 | 中國臺灣臺達 |
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER |
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動注油 |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣寶元 |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 |
| 對刀儀 | 自動對刀儀 |
| 變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 |
| 智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代 |
| 其他 | 自動上下料平臺，貼碼平臺，雙工位，機械臂 |
1.標配自動換刀的9.0kw風冷高速電主軸，內置風扇冷卻和高溫油脂潤滑。機身由優(yōu)質不銹鋼制成。進口陶瓷球軸承配有防塵套、精密磨削內孔、高精度卡盤和動平衡螺母。0秒自動換刀，ISO30柄軸端，雙層密封和氣封結構，防塵效果更好，噪音低，機身光潔，不易生銹，且旋轉精度高。該軸承使用壽命長、高速低躁、運行穩(wěn)定、加工不崩刃、主軸精度高、免維護，有效提高了工作效率。
2.高精度傳動系統(tǒng)：中國臺灣上銀導軌、日本安川伺服電機驅動、日本新寶減速機、中國臺灣省TBI滾珠絲杠。定位精度可達0.02毫米，重復定位精度可達0.02毫米，怠速可達50000毫米/分鐘。提高傳動精度和使用壽命，降低故障率和維護成本，保障操作人員安全。
3.床身采用大型龍門銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內置加強筋。立柱與床身之間的側掛組件，使設備運行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準面，一次性鉆孔，確保產品精度。消除內應力，更高的韌性、抗拉強度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設備的損耗。機床精度可長期保持，十年不變形。設備穩(wěn)定性好，減少了床身振動帶來的加工誤差。
4.直排刀庫，可以容納8-12把刀，刀庫安裝在床身前側或后側（需將龍門移動至位置進行換刀）或橫梁下方（跟隨式排刀龍門無需移動，刀庫前推至主軸下方拱主軸替換刀具）。滿足不同工藝的加工需求，適用于大批量加工復雜的產品。提高加工效率及精度。
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