保麗龍加工中心是一款主軸可旋轉(zhuǎn)180°的設(shè)備，不僅可以雕刻平面圖形，還可以雕刻各種立體工藝品和模型。后置排刀刀庫，可放8/12/16把刀（可根據(jù)自己的實(shí)際情況定制）。佳梆數(shù)控設(shè)計(jì)的創(chuàng)新模型結(jié)合了一組具有競爭力的配置，以低廉的價(jià)格提供了多種泡沫EPS木工CNC銑刨機(jī)，可以滿足不同需求的多種配置，非常適合多種泡沫和模具銑刨機(jī)。雙層臺(tái)面保麗龍加工中心相比普通保麗龍加工中心多了一個(gè)臺(tái)面，相比加工效率要比單層臺(tái)面加工效率要高。
性能特點(diǎn)
1、保麗龍泡沫雕刻機(jī)整體厚壁全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)焊接回火時(shí)效處理，鋼性強(qiáng)、力度大、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使得長時(shí)間高速運(yùn)行不變形，不抖動(dòng)。
2、保麗龍泡沫雕刻機(jī)是龍門式移動(dòng),工作臺(tái)面固定，可任意加工工作臺(tái)面上的材料；臺(tái)面采用工業(yè)鋁型材臺(tái)面（帶T型槽），使用方便。注：可選鑄鐵臺(tái)面。
3、中國臺(tái)灣新代系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，讀取代碼速度高效，并具備在線模擬功能，在線監(jiān)控功能，保證加工的高效安全
4、采用中國臺(tái)灣高精度、零間隙方型加重滑動(dòng)直線導(dǎo)軌，齒條系為高精密特殊工藝齒條，運(yùn)行平穩(wěn)、精度高；兼之Y軸采用雙邊驅(qū)動(dòng)，速度快，效率高，承重力大，可以進(jìn)行重切削。
5、采用大功率除塵裝置及完善的集中潤滑系統(tǒng)，工作環(huán)境好，機(jī)器使用壽命更長。
應(yīng)用范圍
適用行業(yè)和材料
保麗龍（泡沫）加工中心：汽車沖壓模具的泡沫型加工，鑄造木模，汽車內(nèi)飾，工程塑膠材料等各種非金屬的加工
木模加工中心：鑄造木模， 汽車檢具加工，汽車內(nèi)飾，工程塑膠材料等各種非金屬的加工
| 產(chǎn)品 | 4軸加工中心-保利龍 | 型號(hào) | iGW-MC |
| 功率速度 | 空行速度 | 45000mm/min |
| 工作速度 | 30000mm/min |
| 主軸功率 | 9.0kw風(fēng)冷換刀主軸 |
| 主軸速度 | 18000rpm |
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm |
| X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 |
| Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 |
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm |
| 軟件 | 命令語言 | G Code |
| 接口 | USB |
| 軟件環(huán)境 | Type3/ Artcam/ CAD |
| Flash存儲(chǔ) | 128G |
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ |
| 相對(duì)濕度 | ＜85% |
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
| 產(chǎn)品 | 4軸加工中心-保利龍 | 型號(hào) | iGW-MC |
| 機(jī)械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) |
| 龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) |
| 主軸 | 瀚琪9.0kw風(fēng)冷自動(dòng)換刀 |
| 臺(tái)面 | 鑄鐵臺(tái)面 |
| 導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 |
| 齒條 | 中國臺(tái)灣YYC |
| 絲杠 | 中國臺(tái)灣TBI |
| 電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
| 減速機(jī) | 日本SHIMPO |
| 變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER |
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | DSP/ 維宏 |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 |
| 對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 |
| 側(cè)置旋轉(zhuǎn)軸 | |
| 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣新代 |
| 臺(tái)面 | 真空吸附臺(tái)面/真空吸附帶T型槽臺(tái)面 |
保麗龍泡沫雕刻機(jī)性能特點(diǎn)：
1、保麗龍泡沫模型雕刻機(jī),各項(xiàng)配備均采用部件。
2、采用大功率電主軸，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)。
3、采用高速驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，y軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使之高速運(yùn)行可達(dá)35米/分以上的空行速度，配合大力切割主軸可使雕刻速度更為提高。
4、z軸行程可加高，加工幅面大，適合加工大型超厚度材料。
智能保護(hù)工作臺(tái)面：防止誤操作，或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺(tái)面損壞。智能加工越界保護(hù),防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
5、pc控制系統(tǒng)或電腦控制，自動(dòng)完成多重層面3d加工。能夠進(jìn)行快速、平滑的三維立體加工，雕刻或切割。可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)操作。
6、直線導(dǎo)軌，自潤滑塊。雕刻時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度。
矩形管焊接床身，采用直徑為100*200mm，厚度為5mm的矩形管焊接而成，床身經(jīng)五面銑機(jī)加工銑平導(dǎo)軌齒條面，退火處理。更高的抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。有效提升床身精度，減小工件加工誤差。增加了導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性。降低了設(shè)備在使用時(shí)的損耗。使機(jī)床的精度長久保持。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少因床身震動(dòng)帶來的加工誤差。
別人家：30*60細(xì)方管焊接床身，整機(jī)重量200kg，床身震動(dòng)大，誤差大。
我司：70*140/100*200加厚矩形管焊接床身，整機(jī)重量800kg，加工誤差小。
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