平衡高壓節(jié)流閥
一、平衡式節(jié)流閥 產(chǎn)品概述
本公司的平衡式節(jié)流閥閥瓣通過(guò)閥桿壓板和閥桿連接,平衡式節(jié)流閥為節(jié)流、截止。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄,閥桿向下移動(dòng),推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),逐步地縮小閥座與閥瓣上的開(kāi)口通道面積,以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄時(shí)則相反。
平衡式節(jié)流閥閥瓣中心處和閥桿頭部開(kāi)有通孔,使閥瓣下腔高壓液體通過(guò)通孔進(jìn)入閥瓣上腔,起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用,便于減少開(kāi)關(guān)力矩,使開(kāi)關(guān)輕便、靈活。 平衡式節(jié)流閥也可作閉路裝置,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉,逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開(kāi)啟。
平衡式節(jié)流閥適用于公稱壓力PN<35.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上,作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。
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LJ86Y平衡式節(jié)流閥 | LJ86Y平衡式節(jié)流閥 外形尺寸圖 |
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二、平衡式節(jié)流閥 主要性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù) | 壓力等級(jí)(MPa) |
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16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 |
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公稱壓力(MPa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 |
試驗(yàn)壓力(MPa) | 強(qiáng)度 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
密封 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 |
適用介質(zhì) | 水、油品、天然氣等 |
工作溫度 | -29~120℃ |
三、平衡式節(jié)流閥 設(shè)計(jì)規(guī)范
閥門制造 | GB/T 12235 |
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221-1989 |
法蘭端
| GB/T 9113-2000 |
檢驗(yàn)試驗(yàn) | GB/T 13927-2002 |
四、平衡式節(jié)流閥 主要零件材料
零 件 名 稱 | 材 料 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
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閥體、閥蓋、手柄 | 碳素鑄鋼 | WCB、GB12229 |
填料壓蓋、軸承壓板 | 碳素鋼 | 45、GB699 |
閥座、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向密封套 | 鉻不銹鋼 | Cr13、GB1220 |
閥桿螺母 | 鋁青銅 | QAl9-4、GB1176 |
填料 | 四氟/耐油橡膠 |
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螺栓 | 碳素鋼 | 35、GB699 |
O形密封圈 | 耐油橡膠 | I-2、HG4-329 |
五、平衡式節(jié)流閥 外形連接尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 外形尺寸(mm) |
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L | L1 | H | Dn | D1 | D | b | D0 |
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16 20 | 40 | 240 | 370 | 355 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
50 | 280 | 432 | 395 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
65 | 330 | 490 | 425 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 360 |
80 | 368 | 568 | 460 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 400 |
25 35 45 | 40 | 240 | 370 | 355 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
50 | 280 | 432 | 395 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
65 | 330 | 490 | 425 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 360 |
80 | 381 | 581 | 460 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 400 |
七、平衡式節(jié)流閥 保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,并根據(jù)限位柄升降大小,調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中,要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏,要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中,要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈,抑止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入定量的潤(rùn)滑脂。
7、閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。