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導致激光切割機出現燒邊現象的原因和解決方法

閱讀:24發布時間:2024-10-22

導致激光切割機出現燒邊現象的原因和解決方法。

在加工金屬制品時,激光切割機起著很大的輔助作用,提高了工作效率,解決了人力資源和生產成本,但在使用過程中也會出現很多小問題,如燒邊等。所以造成這種狀況的原因是什么?怎么才能解決這個問題?接下來小編將與大家分享它。

切刀加工金屬薄板會產生大量的熱量,若不能及時散發熱量,將造成切邊現象。當輔助氣體壓力增大時,以高峰值輸出,低頻脈沖條件等方式可降低熱積累。輔助性氣體利用空氣也像使用氮氣時一樣,不會發生過燃,但極易在底部出現掛渣,故需設定較高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻脈沖條件。

在激光切割機加工小孔時,孔外方可以進行冷卻,單孔內側小孔部分由于熱擴散空間小,熱量太集中,造成過燒、掛渣等現象。此外,在厚板切割過程中,穿孔產生的熔化金屬積聚在材料表面,熱積聚將導致輔助氣流紊亂,熱量輸入過多,從而引發過燒,導致燒邊現象。

解決碳鋼小孔切削時過燒現象的對策:在用氧作輔助氣體進行切割時,抑制氧化反應熱是解決問題的關鍵。可用在鉆孔中補充氧氣,滯后轉換為空氣或氮補充切割的方法。該工藝可加工小孔,厚度為1/6。


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