不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。
不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。
不干膠自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰。
下面介紹幾種主要的貼標方法。
1."吸貼法"(或"氣吸法")
這是最普通的貼標技術，當標簽紙離開傳送帶后分布到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端。當這個機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。這種技術可靠地實現正確地貼標，且精度高，這種方法對于產品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標，或對于難于搬動的包裝件側面貼標是非常適用的，但是它的貼標速度較慢。
2."吹貼法"(或"射流法")
這種技術的某些運作方式是與上述吸貼法相似的，就是將標簽放置到真空表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的，標簽固定和定位在一個"真空柵"上，"真空柵"為一個上面具有幾百個小孔的平面，這些小孔是用來維持形成"空氣射流"。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復雜性的技術，它具有較高的精度和可靠性。
3."擦貼法"(或"刷貼法")
第三種貼標方法稱為同步貼標法，也可稱作"擦貼法"，"刷貼法"或"接觸粘貼法"。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中，只有當包裝件通過速度與標簽分配速度一致時，這種方法才能成功。這是一項需要維持連續作業的技術，因此其貼標效率大大提高，多適用于高速和高效的自動化醫藥包裝生產線中。
此外，為使標簽的貼附滿足完整恰當的要求，像刷子或滾筒那樣的第二套裝置也是的。
以上三種方法中和第二種方法常用于濕膠標簽的貼標，第三種方法主要用于不干膠標簽的貼標。
