貼標機用到的定義：
正標
標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規定范圍內，稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的，應按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應在規定范圍內。
貼標率
按照貼標簽要求(單標或多標)貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。
損標率
在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。
正標率
在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數量與被檢查包裝容器總數量的百分率。
貼標機分型
平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。
圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。
側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。
貼標機分類： 產品的型式分為直線式貼標機和回轉式貼標機。
主要分類有：不干膠貼標機，套標機，圓瓶貼標機，啤酒貼標機，半自動貼標機，貼標機，全自動貼標機，自動貼標機，貼標簽機，自動粘貼標簽機，熱熔膠貼標機。
中華人民共和國輕口巨行業標準 貼標機 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199
本標準是對原輕工業部發布的專業標準ZB/TY 99035-1990《貼標機》(該標準曾由國輕行〔1999)112號文發布轉化標準編號為QB/T 3688-1999，內容不變)的修訂。修訂內容如下。
— 增加了貼三標、貼四標的技術性能指標:
— 提高了原標準的使用性能指標;
— 增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義;
— 提高了產品可靠性指標。
本標準由中國輕工業聯合會提出。
本標準由全國制酒飲料機械標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:廣東輕工業機械集團有限公司。
本標準主要起草人:張佩珊、何啟汝。
本標準自實施之日起，同時代替原國家輕發布的輕工行業標準QB/T 3688-1999《貼標機》
貼標機分類：
按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為全自動、自動、半自動和手動貼標機幾類。
按實現不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、側面貼標機和圓周貼標機類。
貼標機主要有：不干膠貼標機，套標機，圓瓶貼標機，啤酒貼標機，半自動貼標機，貼標機，全自動貼標機，自動貼標機，貼標簽機，自動粘貼標簽機，熱熔膠貼標機。這些產品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等
貼標機的工作原理： 工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
貼標機的維修 1.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
2.標簽盒的調節
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
3.壓刷裝置的調整
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
4.壓瓶頭的調節
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5.標站的調整
（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
6.貼標機的技術參數
AB2000 貼標機
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內的圓瓶或厚度≤120毫米的物體側面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產品規格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000型 貼標機、貼標簽機
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產品規格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000型 半自動貼標機
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
貼標機應用行業 用途：實現自動給標簽上漿糊，在產品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產品標識美觀度，提升產品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業生產包括瓶裝，袋裝，塑料等材質的包裝：
適用標簽：紙質標簽（需上漿糊）；
適用產品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產品；
應用行業：廣泛應用于食品、日化、醫藥、酒等行業；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農藥瓶上糊貼標等。
貼標機的技術發展
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外形吻合。
目前在包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統，能發揮多種功能，在單一的標準軟件環境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數據界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅動技術是一項關鍵技術，可使機械傳動的旋轉式貼標機轉變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統大大簡化了機器上旋轉式圓盤傳送帶伺服機構的安裝程序，使伺服控制系統成為切實可行的裝置。
套標機的技術發展
1高速穩定，使用壽命長：它的靈巧化、簡潔化設計在業內可謂，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均采用品牌，特別是電器控制系統部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關工控行業的產品，從根本上保證了設備的品質性能，另外它的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現了人機和諧的設計理念，設備運作生產過程中，始終處在一種設計的保護系統之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續。
3使用范圍廣：在有效的折徑范圍內，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手動作些簡單的調整即可。
貼標機翹標現象的解決方法
貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
貼標機的貼標操作過程：
放產品（可接流水線）—>產品導向（設備自動實現））—>產品輸送（設備自動實現）—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。
貼標機、貼標簽機特點：
• 采用不干膠貼標； • 自動統計日產量總數；故障原因；
• 使用“Nais”PLC控制，“SICK”標簽專用電眼跟蹤標簽，可靠耐用；
• 全鋁件制作，美觀輕便；
• 可根據客戶靈活設計，量身訂做；
• 低成本，高效率；
• 若使用透明標簽需加裝專用透明標簽電眼選項
圓瓶貼標機 技術參數： 適用產品范圍： 外徑 Φ12 ～ Φ 100mm 高度 30 ～ 200mm
適用標簽范圍： 高 15 ～ 100mm 長 20 ～ 300mm
生產能力： 100 ～ 150 瓶 / 分鐘
額定電壓： 220 Ｖ /50Hz
整機功率： 180 Ｗ
外型尺寸： 1600×1100× 1300mm
整機重量： 200Kg
雙側貼平面貼標機技術參數：
貼標速度： 0 ～ 20 米 / 分鐘
貼標精度： ± 1mm
工件厚度： 25 ～ 120mm （依客戶要求設計）
工件高度： 50 ～ 320mm （依客戶要求設計）
標簽長度： 15 ～ 150mm
標簽高度： 20 ～ 160mm
紙卷內徑： 76mm
紙卷外徑： 300mm
工作電壓： 220V 50/60Hz 700W
不干膠貼標機技術參數：
電壓規格：AC220V 50/60HZ單相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm
貼標速度：30-60瓶/分（出標速度3.5m/min）
物料輸送方向： 左到右
整機重量：200KG
貼標精度：±1mm（被貼物與標簽本身的誤差除外）
適用瓶型：圓瓶.
適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm
適用標簽范圍：高度15-200mm，長度23-300 mm
貼標簽機的現狀和發展趨勢 隨著經濟的發展，人們生活水平的提高，每一種流通的商品都需要注明生產日期保質期等相關信息，包裝是信息的載體，對商品貼標是實現的途徑。貼標機就是在包裝件或產品上加上標簽的機器，不僅有美觀的作用，更重要的是可以實現對產品銷售的追蹤與管理，特別在醫藥、食品等行業，如出現異常可準確及時的啟動產品召回機制。
我國貼標機發展的三個階段 一、從20世紀80年代末到1994年為階段。這個階段主要是引進、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標機。當時幾個貼標機生產廠家只能生產貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產設備在功能、性能、外觀和貼標質量方面與進口設備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。
二、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標機生產的提升階段。一是貼標速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標功能的提升，從貼二標(頸、身標)提升到貼四標，即同時可貼頭、頸、身、背標。
三、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標機技術成熟階段，是中國貼標機歷的一個重大轉折點。這四年，國產貼標機的生產企業在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產企業競爭的態勢，在競爭中提高、在提高中發展、在發展中創新，在創新中壯大，逐步完成了一個“質”的飛躍
各行業貼標機防偽標簽的應用
1．藥品行業：藥品制造業是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。
2．日化行業：日化行業的應用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。軟身的塑料容器及“無標簽視感”對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。
3．食品行業： 食品制造業競爭激烈，多層標簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標機的設計提出了新的挑戰。
4．飲料行業： 飲料行業的應用，要求高速度及定位準確，并常常一瓶多標，加上標簽外型及材料經常變化，貼標時對位置控制的技巧要求甚高。
5．電子行業：電子業對標簽的應用要求十分專業，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求精度，與其它生產環節的配合，能實時印貼大量數據，并能與主系統的數據交流等等
6．電池行業：電池制造業已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。一部設計優良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能
7．石化行業：石化行業往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關注的地方。
8．醫療行業：醫療用品制造業對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因應標簽的特殊性而有所不同。
貼標機分型
平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。
側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。今日，河南星火機械有限公司在中國可根據您的需要提供簡單經濟的解決方案。
