PAUT離心機主機結(jié)構(gòu)：
一、機座部件
平板式結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)懸掛式機腳，采用平板配重，平板可作操作平臺。采用四點支承減振系統(tǒng)，配置液態(tài)阻尼減振器，無基礎(chǔ)安裝。
二、蓋板部件
1、配置料位探測器，運轉(zhuǎn)時可以控制轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料層的厚度，以保證離心機不在超負(fù)荷的條件下工作，確保離心機安全運行。同時可以避免因物料溢出攔液板而造成物料的浪費。
2、配置進(jìn)料管、洗滌管、視勻（選配）、防爆燈（選擇配）、安裝刮刀等，可實現(xiàn)自動進(jìn)料和自動出料。
三、轉(zhuǎn)鼓部件
1、轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓筒體整體焊接而成，焊接后進(jìn)行去應(yīng)力處理，并進(jìn)行動平衡校正，平衡性好。
4、濾布采用進(jìn)口三層復(fù)絲網(wǎng)，無需固定，安裝方便可靠，不跑料。
5、轉(zhuǎn)鼓安裝采用倒閉置式，在離心機出料時能順利的排出，不容易存料，可以避免不同物料之間的交叉污染。
四、主軸部件
1、主軸采用40Cr鍛件，并經(jīng)過去應(yīng)力處理及探傷處理
2、獨立式軸承結(jié)構(gòu)，加油方式從離心機外部利用直通油杯對軸承進(jìn)行加油，與傳統(tǒng)加油方式相比操作簡單、方便，而且效果也更好。
3、轉(zhuǎn)鼓與主軸用O形圈、油封、機械密封進(jìn)行多重密封，避免了霧狀液體和氣體對主軸的直接腐蝕，大大提高了主軸的抗腐蝕能力。
4、軸承支承長度大，軸承選用高強度軸承，承載性能更好，使用壽命更長。
五、主要材料
1、與物料接觸部分均采用304不銹鋼制作
2、機座采用碳鋼燭接，表面包襯304不銹鋼，并拋光處理
PUT離心機的特點：
1、離心機轉(zhuǎn)鼓容積大，裝料多；
2、轉(zhuǎn)速高，分離因數(shù)大，分離效果更好
3、單次循環(huán)時間更短，極大的提高勞動生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，降低了經(jīng)濟成本
4、卸料比常規(guī)離心機更便捷，而且不存料，避免了不同物料之半的交叉污染。
5、全密閉結(jié)構(gòu)，所有連接處均圓弧過渡，離心機結(jié)構(gòu)設(shè)計也更合理，符合GMP規(guī)范要求。
6、主電機采用變頻調(diào)速啟動，起動平穩(wěn)；中心控制采用可編程序控制器，并配置人機界面；采用制動單元，實現(xiàn)自動剎車。
7、防爆場合可配置現(xiàn)場防爆操作箱；刮刀有自動復(fù)位功能，確保每次使用不損壞濾網(wǎng)。
8、動作元件控制方式，刮刀系統(tǒng)采用液壓控制，可實現(xiàn)手、自動兩用。
9、離心機轉(zhuǎn)速實時監(jiān)控，可設(shè)定轉(zhuǎn)速。
技術(shù)參數(shù)：
| 直徑 | 轉(zhuǎn)速n | 工作容積 | 裝料量 | 分離因數(shù) | 整機重量 | 電機功率 | 外形尺寸 |
| mm | r/min | L | kg | wr2/g | kg | kw | mm |
| PAUT1000 | 1000 | 1000 | 135 | 210 | 670-684 | 3000 | 15 | 1850x1750x2300 |
| PAUT1250-A | 1250 | 900-970 | 281 | 400 | 567-658 | 4100 | 18.5/22 | 2100x2000x2300 |
| PAUT1250-B | 1250 | 900-970 | 450 | 640 | 567-658 | 5000 | 22/30 | 2011x2000x2270 |
| PAUT1360 | 1360 | 850-900 | 598 | 800 | 534-598 | 6000 | 37 | 2300x2200x2600 |
| PAUT1600 | 1600 | 750-800 | 900 | 1250 | 504-573 | 9500 | 45 | 2750x2600x3000 |
制造離心機的材料有全不銹鋼、半不銹鋼（轉(zhuǎn)鼓為不銹鋼）、碳鋼、襯塑、襯膠、襯HALAY、鈦合金、哈氏合金等，并可按用戶需求設(shè)計制作特殊規(guī)格的離心機。
QQ:2568841715
