維護和控制： 1、E型泵是由機械密封密封的,潤滑由所輸送的液體提供。機械密封不需要維護，如泵的泄漏過大則需要換機械密封。E型泵的軸承是外裝的,軸承采用潤滑脂潤滑。潤滑脂由油杯定期用油槍加入。正常使用條件下，軸承的設(shè)計壽命約為24000小時。 2、對于間斷性操作、高溫、低粘、潤滑性差的介質(zhì)及相似介質(zhì),泵的實際使用壽命可能會縮短。因此我方建議定期檢查泵的噪音和軸承處的溫度。 3、如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作時的嗡嗡聲，或軸承處的溫度急劇升高，這說明軸承出了故障應盡快更換軸承。 泵的安裝： 1、所有的管路、閘閥、閥都應在安裝前沖洗干凈，否則安裝中殘留物，如：焊渣、鋼粒、 螺母、螺絲等將會損壞泵的內(nèi)部。 2、泵底座必須平穩(wěn)的安放在地基上，地腳螺釘必須擰緊。 3、聯(lián)軸器的同軸度，直線度必須用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。 4、裝配后應能用手輕松轉(zhuǎn)動主桿。 5、吸入和排出管道必須與泵體法蘭連接正確，不能為使吸入和排出管道就位而用螺 栓錯動泵體，同時不要忘記放墊片。 6、若可能，泵吸入、排出管道的公稱尺寸應保證吸入管道流速不大于1m/s，排出管道 流速不大于2m/s。 7、連接壓力表和真空表。 啟動： 1、泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。初次啟動前應在泵體內(nèi)注滿要輸送的液體，這可為泵啟動時提供必要的液體密封。 2、泵體的處有供注油用的螺塞。 3、點動,檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向。 4、啟動前打開所有進、出管道上的閥。 5、若泵上裝有安全閥(當排出管道上有可關(guān)閉的閥時，有必要裝安全閥)。其開啟壓力超出工作壓力10%,這在出廠實驗時已經(jīng)確定。開啟壓力可由閥上的調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。 | 
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