一、YCB圓弧齒輪泵的安裝 1.泵安裝前，應檢查泵和電機在運輸中是否受損，或因防塵蓋丟失破裂而使污物進入泵腔內等。 2.泵和電機裝在底板上，用起重機起吊時，吊繩一定要掉在底板下的吊環(huán)中。單吊泵頭時一定要吊在進出口的法蘭管道下，使泵油不承受外力。 3.泵安裝應選擇在干燥和明亮的場所，以便于管理人員能察看YCB圓弧齒輪泵在運轉時的情況。如果YCB圓弧齒輪泵必靠近墻壁裝置，則必須預留空地。便于拆卸檢修，不要將蹦裝在潮濕和日曬、風吹雨打的場所。如果安裝場所有受淹的可能，則YCB圓弧齒輪泵安裝的高程須位于水位以上。 4.泵應固定在牢固的地基上。以免產生管道松動及振動，并用螺栓緊固以免底板變形。如單獨泵頭安裝在機械上，必須選擇放在振動小的地方。 5.安裝進出管之前必須用煤油沖洗管道內壁，不允許有雜物，特別是摩擦物質遺留在管道中，如果這類物質進入泵體，齒輪將被損壞。泵的進出管徑尺寸不應小于泵進出口徑尺寸，進油管應采用稍大的管徑，進油管越短越好，彎頭應采用彎曲半徑比較大的，管道的閥門應采用閘門以減少阻力。 6.泵無需安裝底閥。但因底閥的阻力很大，建議在進油管入口處安裝金屬濾網，以防止雜物進入泵體內，濾油網的有效面積應大于管道管徑面積的二倍，進油管道吸油口處應切成45℃斜角。 7.泵體和電機軸應安裝同心，如安裝同心度不好，轉時就有可能將聯軸器損壞。 8.偏心校正如聯軸器外凸緣加上一個直尺，調整高度之后在調整水平，用直尺在幾處調整后，固定在沒有偏心的位置上。 9.平行調整在聯軸器之間插入一塊板，同時在四個點調整間隙的寬度，需要間隙大約3mm。 10.聯軸器精確度校正，如圖五所示，用百分表校正偏心，偏心應小于0.1mm。 二、泵的操作方法 1.初次操作YCB圓弧齒輪泵之前，必須檢查管道系統(tǒng)是否安裝好，同時將進出油管上的閥門全部開啟。 2.用手轉動聯軸器，檢查有否異常現象。 3.當泵開始啟動時，首先點動一下開關。確認旋轉方向沒有異常現象后再按下開關，使其YCB圓弧齒輪泵運轉。 4.如果泵正常運轉，即可逐漸關小排出油管上的控制閥，以調節(jié)所需要的壓力。但調節(jié)壓力應不大于技術規(guī)范中規(guī)定排閥壓力。YCB圓弧齒輪泵連續(xù)運轉，應觀察YCB圓弧齒輪泵排出壓力，軸封和振動是否有異常現象。 5.安全閥的調整在標準情況下安全閥的開啟壓力是額定壓力的1.1-1.5倍，如你需要的壓力較低，可按下列的方法調整。（參閱圖三）。 6.旋下蓋形螺母，并旋轉松調整螺母。 7.將調整螺母絲逆方向旋轉，然后將排出管道上控制閥逐漸關閉，以視回放壓力是否符合所需要的壓力。一次調整達不到要求，則需反復調整幾次。 （注：回放壓力調低后，泵在額定排出壓力時工作YCB圓弧齒輪泵的流量將減少。另外在調節(jié)安全閥時，只允許瞬間全關閉控制閥）。 8.調整后，須將調整螺母擰緊，然后將蓋形螺母旋緊。 9.停車非常簡便，只要切斷電源即可，泵停車后將排出管道上控制閥關閉。 三、泵拆卸檢查和重新裝配 1.卸掉裝配在YCB圓弧齒輪泵軸端左聯軸器，如發(fā)現配合過緊可用銅棒輕輕敲出，或用拆卸器（拉馬）拆卸。不允許用錘猛力敲擊。 2.卸掉泵軸端壓蓋，然后卸掉柔性石墨圈或機械密封圈。 3.拆卸前蓋和后蓋，然后取掉墊片。 4.拆卸軸承座，取出主、從動軸齒輪。 5.拆卸主軸、從動軸上的止退螺母和彈簧墊圈，取出左旋和右旋齒輪。 6.安全閥拆卸首先拆卸蓋形螺母，墊片和螺母，然后旋出調整螺絲。取出彈簧安全閥芯。 最后拆卸閥體和墊片。 7.泵檢查拆開后將每一個零部件進行檢查，如發(fā)現有磨損情況修復或更換配件后方可重新裝配。 8.泵重新裝配裝配次序與拆卸次序相反。即后拆卸的先裝，但必須注意以下幾點。 9.所有的零部件均須檢查合格后方可裝配。 10.裝入泵體內的零件必須用煤油清洗干凈，并涂上潤滑油，裝配時不得帶入任何雜物和污物。 11.上下軸承座和主、被動齒輪裝配時，每對軸承座和每對齒輪之厚度尺寸差，不得大于0.005毫米。 12.齒輪兩側間隙應用紙墊調整，間隙太大容易回泄，使效率降低；太小則容易使YCB圓弧齒輪泵溫度升高或YCB圓弧齒輪泵咬死。 13.用專用套筒裝配柔性石墨圈或機械密封“0”形圈。柔性石墨圈必須輕拿輕放。嚴禁亂碰亂摔，以防碎裂或變形。套筒裝配柔性石墨圈如圖六所示。 14.裝配完畢后，應用手轉動齒輪，不得有輕重不均勻或急跳現象。  圖六 | 
