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當(dāng)前位置:北京中天匯通科技有限公司>> ZTBZ-700 型爆珠生產(chǎn)線供應(yīng)商
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產(chǎn)品型號ZTBZ-700 型
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地北京市
更新時間:2024-11-13 08:11:49瀏覽次數(shù):49次
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ZTBZ-700 型全自動爆珠生產(chǎn)線簡介
ZTBZ-700 型全自動爆珠生產(chǎn)線是生產(chǎn)爆珠、煙珠的專用設(shè)備。其工藝原理是將 液體定量在膠模內(nèi),在滴口處形成同心組合流柱子時以擺動驅(qū)動液體將其均勻切 割、分離,在液體表面張力下自然形成球形微丸(成型),微丸在循環(huán)系統(tǒng)中經(jīng) 冷卻分離凝固(定型),并被自動排出機(jī)外。爆珠內(nèi)部是帶有食品級香精油和其 他成分的濃郁風(fēng)味,外面是蔬菜明膠,如果使用者用中等力擠壓,則微丸會破裂。 該機(jī)由供藥系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,且 具備 3 個獨(dú)立加熱系統(tǒng),滴灌膠液控溫、保溫;內(nèi)容物罐控溫、保溫;且內(nèi)容物 裝量可控;制冷系統(tǒng)控溫,控制膠皮厚度,自動調(diào)整液位進(jìn)膠,自動出粒。該設(shè) 備適合摸索工藝、新藥研發(fā)及批量生產(chǎn)使用,裝量準(zhǔn)確、耗能少,低噪音,便于操作、清理和維修保養(yǎng),適用保健品、煙草行業(yè)的微丸的生產(chǎn)。
一、本機(jī)特性及功能
配溫控裝置按生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)控制溫度。
本機(jī)配有裝量高速裝置,可按不同標(biāo)準(zhǔn)高速裝量并達(dá)到穩(wěn)定可靠。
石蠟油循環(huán)系統(tǒng)有制冷溫控裝置,可按生產(chǎn)工藝要求調(diào)控溫度。
本機(jī)主體采用不銹鋼制成,符合 GMP 要求。
本機(jī)可根據(jù)膠的動力粘度采用手動旋鈕控制高速膠皮厚度(由丸的裝量大小決 定)。
二、主機(jī)結(jié)構(gòu)簡介
1、主機(jī)由主體、噴頭體、膠罐、內(nèi)容物罐、電器控制、石蠟油循環(huán)、制冷系統(tǒng)等主 要部分組成。 主機(jī)體 主體包括架體、傳動系統(tǒng)、供料油泵等。
2、噴頭體 由閥體、加熱棒、噴頭和切割環(huán)組成,在此形成微丸。
3、膠罐及內(nèi)容物罐 可提供膠液及內(nèi)容物的物料供應(yīng)。
4、電控柜 電控柜裝有控制和顯示滴丸機(jī)工作狀態(tài)的電氣系統(tǒng)和儀表。 石蠟油循環(huán)及制冷系統(tǒng)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
四、安裝及環(huán)境要求
1、 機(jī)器在廠房的布局應(yīng)背對南向,地面平整,室內(nèi)有空調(diào)設(shè)備至少有除濕設(shè)備,保證 室溫為 18-24℃相對濕度為 40-60%,不允許有明火。
2、 主機(jī)底部用接油盤,以防止石蠟油滴落在地面造成地面污染。
3、 主機(jī)兩側(cè)和后面應(yīng)留有足夠的空間保證保養(yǎng)的需要。
五、操作使用
1、 開機(jī)前查看膠罐溫度是否適合工藝要求,石蠟油循環(huán)管路是否暢通,經(jīng)確認(rèn)后方可開機(jī)。
2、 查看所有的電氣元件工作和顯示是否正常準(zhǔn)確。
3、 開機(jī)后即檢測裝量是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn),并定時(每 2 小時)檢測。
4、 可根據(jù)爆珠裝量大小,調(diào)整膠皮量。
5、 隨時查看循環(huán)石蠟油的油量和油溫。
6、 嚴(yán)禁異物掉入操作平臺和循環(huán)管路中。
六、故障及排除 序號 現(xiàn)象 原因 解決方法
1 、現(xiàn)象:爆珠出現(xiàn)落包(一粒兩丸) 或成串現(xiàn)象
原因:切割量不合適,爆珠速度不合理
解決方法:高速自吸泵速度,高速切 割量大小和位置。
2 、現(xiàn)象:發(fā)現(xiàn)滴丸不流暢通
原因:噴頭有異物
解決方法:清洗噴頭
3 、現(xiàn)象:爆珠收口不好
原因:膠液溫度不合理
解決方法:調(diào)整膠液溫度
4、現(xiàn)象:爆珠成型不好
原因:膠液動力達(dá)不到工藝要求,噴頭加熱溫度過高, 石蠟油冷卻溫度有變
解決方法:調(diào)換膠液,查看噴頭加熱 溫度并高速調(diào)節(jié)冷卻溫 度
5 、現(xiàn)象:爆珠裝量不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定
原因:料液有氣泡或過稠,供 料泵泄露或機(jī)體松動
解決方法:改善料液狀態(tài),修復(fù)或更 換供料泵偶件
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、 定期檢查電氣系統(tǒng)中各元件和控制回路的絕緣電阻及接地可靠性,確保用電安全。
2、 每班檢查石蠟油與油箱貯量,發(fā)現(xiàn)量不足應(yīng)及時補(bǔ)充,定期清洗石蠟油循環(huán)管路。
3、 每班檢查并用時高速主機(jī)傳動皮帶的張緊程度,經(jīng)常看傳動系運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題 及時修理。
4、 每班檢查主軸上的偏心輪是否松動,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。
5、 膠鍋、料箱及接丸箱在停止使用時必須清洗干凈。
6、 一般情況下每三個月清洗全部管路,每年度對全部機(jī)械設(shè)備拆卸、檢查并全部清洗。
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