皮帶傳動——皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置（Fixed Speed 5-100hp/4-75kw)
靈活的壓力調(diào)節(jié)設(shè)計，可隨時調(diào)節(jié)機(jī)器壓力以滿足您生產(chǎn)的壓力變化需求。如此靈便，為您節(jié)省大量的額外購機(jī)費(fèi)用。的自動張緊裝置，保證了在設(shè)定壓力狀態(tài)下，機(jī)器的持續(xù)傳動效率，為您提供無以倫比的可靠性。降低了不可忽視的停機(jī)故障和隨之而來的維護(hù)成本和維護(hù)工作。
產(chǎn)品性能特點(diǎn)簡述
1、空壓機(jī)核心部件
由新加坡總部提供的高性能壓縮機(jī)主機(jī)，該主機(jī)的設(shè)計和可靠性，使ARK VISION 核心技術(shù)一直處于地位。
① 型線雙螺桿轉(zhuǎn)子，有效提高產(chǎn)氣量；
② 配裝重載型SKF軸承，延長主機(jī)使用壽命，減低整機(jī)震動，降低氣流噪音；
③ 特配三道特殊密封，杜絕油、氣的泄漏，延長密封件使用壽命；
④ 大直徑轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計，節(jié)能效果明顯，投資回報快！
2、智能控制系統(tǒng)
① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護(hù)、自動報警、遠(yuǎn)程控制、多臺聯(lián)控、歷史記錄等功能齊全，實(shí)現(xiàn)了無人職守化連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
② 自動加卸載控制——根據(jù)用氣情況變化，進(jìn)氣控制閥自動控制加/卸載動作；
③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預(yù)置值進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測﹑顯示及控制；
④ 可對各種現(xiàn)場故障進(jìn)行顯示，對歷史故障的種類和發(fā)生時間進(jìn)行存儲查詢；
⑤ 可對運(yùn)行時間﹑加載時間﹑減荷時間進(jìn)行累計并長期儲存；
⑥ 可實(shí)現(xiàn)計算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控通信或空壓機(jī)之間多臺聯(lián)動切換控制。
3、傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)
① 采用皮帶傳動設(shè)計，鼠籠式電動機(jī)特配SKF軸承，降低震動和噪音，延長使用壽命；
② 電機(jī)防護(hù)等級為IP55；服務(wù)系數(shù)SF=1.2，預(yù)留足夠的功率保險系數(shù)；
③ 本機(jī)組可選配帶有0.16m3/min容積的儲氣罐，方便移動作業(yè)；
④ 全封閉型整機(jī)結(jié)構(gòu)——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內(nèi)，同時加裝了消聲、防震設(shè)施，無需打基礎(chǔ)，聯(lián)好氣路管道接口，接上電源即可使用。
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◆容積流量參數(shù)為規(guī)定工況下（JB/T6430-2002標(biāo)準(zhǔn)要求：吸氣絕壓0.1Mpa/吸氣溫度20oC/吸氣相對濕度為0）此臺壓縮機(jī)可產(chǎn)生 的容積流量。
◆壓縮空氣出口溫度=環(huán)境溫度+80～10oC，含油量：1～3PPM。
◆表中參數(shù)隨著技術(shù)革新或產(chǎn)品升級可能發(fā)生變更，請以售前技術(shù)交流為準(zhǔn)。
一、安裝
安裝場所之選定工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1. 須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修；
2. 空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好；
3. 環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少；
4. 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備；
5. 預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)；
6. 預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離；
7. 壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上；
8. 對風(fēng)冷機(jī)組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外（見下圖）:
9．對水冷機(jī)組，冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa，進(jìn)出口均應(yīng)裝閥門；如果冷卻水可能有雜物，應(yīng)加裝過濾器。
對冷卻水的水質(zhì)要求如下：
① 冷卻水應(yīng)接近中性，即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間；
② 有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)均小于25毫克/升，含油量少于5毫克/升；
③ 暫時硬度小于或等于10o（硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。
二、配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項
1、空氣管路之配管注意事項
① 主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
② 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
③ 幾臺壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
⑤ 壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。
⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。
2、基礎(chǔ)
① 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。
② 壓縮機(jī)如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
③ 螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。
3．冷卻系統(tǒng)
① 當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
② 當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。
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