熔體泵又稱熱熔膠泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入各種管道。 駿華熔體泵 廠家現(xiàn)貨
熔體泵的生產(chǎn)特點：熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作，在標(biāo)準(zhǔn)型系列熔體泵的基礎(chǔ)上，強化了泵體的設(shè)計參數(shù)，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蝕的要求（含氟產(chǎn)品）。對泵體的自潤滑系統(tǒng)、進出口流道以及齒輪結(jié)構(gòu)方面做了優(yōu)化設(shè)計。使物料在泵體內(nèi)停留時間更短，防止泵體齒輪存在死角，更加適合對PC、PMMA、PVC、PP等高光潔度、高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出。 駿華熔體泵 廠家現(xiàn)貨
熔體泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產(chǎn)品經(jīng)過高溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后，它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性，產(chǎn)品硬度可達62-68HRC，能*的滿足客戶對不同工況的要求。駿華熔體泵 廠家現(xiàn)貨 　

高溫熔體泵的結(jié)構(gòu)特點：

　　1. 降低單位能耗。有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

　　2. 延長整積壽命。使用熔體泵后擠出機螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

　　3. 提高擠出產(chǎn)量。降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　4. 穩(wěn)定輸出壓力。能有效的降低擠出機參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。

　　5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量。將擠出制品的尺寸公差降至zui小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。