擠壓造粒與團(tuán)粒法相比，不需要添加劑和粘結(jié)劑，無需烘干，生產(chǎn)出來的顆粒可直接包裝。操作簡單方便，易于控制。常溫造粒，一次成型，節(jié)能降耗，，環(huán)保無三廢排放，原料組成靈活。操作穩(wěn)定，維修方便，占地面積小，擺放靈活。改造投入資金小，適合大中型企業(yè)選購，是我國造粒行業(yè)的*。

    在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。擠壓造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。